[实用新型]一种塑料薄膜流水线上的切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体涉及一种薄膜流水线上的切边装置。

背景技术

塑料薄膜通常采用流延模挤出加工，从流延模挤出的塑料薄膜宽度通常较宽，需要对两边边料进行裁切修整，以使材料边缘平整并达到所需尺寸规格。塑料薄膜两侧设置有切边装置，切刀刃与薄膜相接触，当薄膜随着辊筒转动而前行时，静止的切刀则相对薄膜运动，划开薄膜进行切边作业。

中国实用新型专利说明书CN203449334U公开了一种PC薄膜裁切装置，包括直辊、切刀架、刀片、PC膜、直辊、若干导辊，直辊上连接有切刀架，切刀架上设置有刀片，所述刀片下端设置有PC膜，所述PC膜与导辊相互连接。

但是即使采用这种，刀片安装在切刀架上，刀片基本暴露在外，人员在操作过程中易被刀片划伤，缺少安全保护措施。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种塑料薄膜流水线上的切边装置，提高切边装置的安全性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种塑料薄膜流水线上的切边装置，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料薄膜流水线上的切边装置，其特征在于：包括形状为圆片状的刀体和包裹住刀体的防护罩，防护罩上设有防护罩开口，防护罩开口处暴露出的刀体的刀刃用来切割塑料薄膜，刀体圆心处设有旋钮，旋钮控制刀体旋转任一角度，旋钮上设有与防护罩间的压紧固定装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护罩上设有的开口高度不大于10mm。

作为本实用新型的更进一步改进，所述防护罩为略大于圆片状的刀体外轮廓的空心圆饼状。

作为本实用新型的又进一步改进，所述圆饼状防护罩厚度不大于10mm。

作为本实用新型的又进一步改进，所述防护罩由活动连接的上防护罩与下防护罩构成，上防护罩与下防护罩相互嵌套，下防护罩旋转中心位于圆片状的刀体的圆心，下防护罩旋转不同的角度，上防护罩与下防护罩旋开的空隙构成防护罩开口。

作为本实用新型的又进一步改进，所述下防护罩与上防护罩构成一个突出的鼓包，鼓包与刀体间构成一个贯通的防护罩开口。

作为本实用新型的又进一步改进，所述防护罩开口边角具备圆角。

采用上述技术方案的有益效果是：防护罩上设置的防护罩开口暴露出的小部分刀刃用于切割薄膜，在满足切割薄膜的基本功能要求的基础上防护罩包裹住了大部的刀体，减少作业人员被刀具割伤的可能，提高安全性。在长久使用中，由于切割薄膜位置较固定，圆切刀通过旋钮将刀体旋转并固定，旋钮可将刀体上不同部位的刀刃依次暴露在防护罩开口处，由未经历切割的新刀刃替代切割过的钝刀刃，使得刀刃利用率提高。防护罩的可分为互相活动连接的上防护罩与下防护罩，上防护罩与下防护罩之间的间隙构成防护罩开口，通过调整防护罩开口选择最适合切割塑料薄膜的状态。下防护罩仅在圆片状的刀体的一侧与上防护罩连接，下防护罩与上防护罩构成一个突出的鼓包，鼓包与刀体间构成一个贯通的防护罩开口，如此，在满足对刀体最大程度防护包裹的前提下，塑料薄膜被切割时切边余料与已切边薄膜之间只由刀体分开，无需考虑防护罩的厚度。使走刀更顺畅，避免已切边薄膜挤压防护罩而形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的正视图。

图2是本实用新型一种实施方式的右视图。

图3是本实用新型另一种实施方式的正视图。

图4是本实用新型又一种实施方式的右视图。

图5是本实用新型又一种实施方式使用状态的结构示意图。

1-防护罩；1a-防护罩开口；1b-上防护罩；1c-下防护罩；2-旋钮；3-刀体；4-待切边薄膜；4a-已切边薄膜；4b-切边余料。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，图1示出了本实用新型一种实施方式的正视图。刀体3为分切圆刀，呈圆片状。防护罩1也成圆饼状，略大于刀体3的外轮廓。防护罩1具备防护罩开口1a，护罩开口1a处暴露的刀体3的刀刃用来切割薄膜。