[实用新型]一种中空纤维复合膜的制备装置

权利要求书

1.一种中空纤维复合膜的制备装置，其特征在于，该制备装置包含放丝辊(1)、与放丝辊采用基膜依次串通连接的水相涂敷头(5)、吹风管(6)、有机相涂敷头(9)、干燥管(10)、漂洗槽(11)、收丝辊(12)；水相涂敷头(5)通过水相给液泵(4)与水相釜(3)连通，有机相涂敷头(9)通过有机相给液泵(8)与有机相釜(7)连通。

2.按照权利要求1的一种中空纤维复合膜的制备装置，其特征在于，包括辅助导丝辊、张力传感器、PLC控制器，基膜采用辅助导丝辊改变方向、牵伸；基膜采用张力传感器监测张力；PLC控制器分别与放丝辊、收丝辊、辅助导丝辊、张力传感器、吹风管、干燥管、水相给液泵、有机相给液泵连接。

3.按照权利要求2的一种中空纤维复合膜的制备装置，其特征在于，所述放丝辊、收丝辊、辅助导丝辊的转速可以调节，各辊之间的相对转速通过张力传感器和PLC控制器控制；所述水相给液泵、有机相给液泵的流量可以调节；所述吹风管、干燥管的风温、风速可以调节；所述水相涂敷头与吹风管进口的距离、有机相涂敷头与干燥管进口的距离均可以调节。

4.按照权利要求1的一种中空纤维复合膜的制备装置，其特征在于，水相涂敷头(5)和有机相涂敷头(9)的结构：涂敷头为一嵌套结构，涂敷头的外层结构(13)组成一空腔，外层结构(13)的一端设有开孔作为基膜进口(14)，外层结构(13)的另一端设有开孔作为基膜出口(15)，外层结构(13)的侧面设有涂敷液进口管(16)；涂敷头的内层为两端开口的圆筒(17)，穿过外层结构(13)的空腔，一端嵌套密封在外层结构基膜进口(14)的孔内，圆筒(17)的另一端位于基膜出口(15)的孔中心，且基膜出口(15)的孔的直径大于圆筒(17)的直径，基膜出口(15)的孔有一定的厚度，使得圆筒(17)的另一端位于基膜出口(15)的孔内，即圆筒(17)的另一端没有伸出外层结构(13)也没有悬在空腔内。