[实用新型]一种盾构机隧道异型管片吊运装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道专用机械设备，特别是指一种盾构机隧道异型管片吊运装置。

背景技术

盾构法施工以其地面、地下环境影响小，掘进速度快，地表沉降小等特点，广泛应用于地下隧道建设中。盾构机在掘进的同时，利用混凝土管片对隧道进行支护加固，确保隧道的管片拼装质量，防止地下渗水，土砂崩塌，才能保证隧道施工质量的高效和快速。管片吊运系统的工作效率、工作质量、安全性直与隧道施工质量息息相关，作为吊运系统的重要组成部分，平衡梁承担着管片的抓取、吊运和调向等工作，在吊运系统的结构设计中应着重考虑平衡梁的使用工况，以满足管片吊装的安全可靠。

管片吊机包括管片吊机轨道梁，吊机行走小车，起吊葫芦，管片起吊吊具等。吊机管片吊运装时，左右两侧的起吊葫芦需要同时进行行走（行走小车）和升降（起吊葫芦）动作，左右两侧起吊葫芦之间连接有平衡梁，平衡梁上装有管片吊装插销，负责吊起管片，共同配合将管片运输至指定地点。

管片吊装的一般流程为：管片吊机从管片车上将管片卸载后，前行至设备桥区间的管片输送器上方，管片旋转90度，然后将管片放到管片输送器上，再由管片输送器逐个输送到管片拼装机可抓取范围内供安装使用。

由于大直径盾构机异型管片的管片内径不同，真空吸盘不具备通用性，在吊装运输过程中只能使用吊装螺栓，为保持吊装安全平稳，除K块外，其余管片均采用两个吊装螺栓吊装，管片的抓取、吊运和调向过程中存在吊运装置结构复杂、笨重、运送失稳等问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种盾构机隧道异型管片吊运装置，解决了现有技术中吊运装置结构复杂、笨重、运送失稳等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种盾构机隧道异型管片吊运装置，包括吊机和平衡梁，所述的吊机与平衡梁连接，平衡梁与起吊吊具活动连接，起吊吊具与异型管片连接；

所述的平衡梁包括平衡梁主结构，平衡梁主结构内设有转轴，平衡梁主结构通过推力轴承与转轴活动连接，转轴通过轴与管片吊座活动连接，管片吊座上设有卡槽，卡槽与吊装螺栓配合，吊装螺栓固定在异型管片内。

所述的平衡梁主结构上焊接有吊耳，吊机通过吊耳与平衡梁连接。

所述的管片吊座的两端安装有推杆。

所述的管片吊座的底端安装有缓冲块。

所述的转轴通过第二盖板安装在平衡梁主结构内。

所述的平衡梁主结构的上部安装有第一盖板。

所述的管片吊座上设有三个卡槽，卡槽内部加工有球面、弧面和倒角。

所述的管片吊座的侧壁上设有挡板，挡板与安全销配合，安全销与卡槽配合。

本实用新型能同时满足异型管片吊装螺栓的吊装（吊具设计三个卡槽，中部卡槽吊装K块，两边卡槽吊装其余异型管片），解决了异型管片抓取、吊运和调向过程中存在吊运装置结构复杂、笨重、运送失稳的问题。其结构紧凑、耐用，焊接量少，提高了管片运送的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为管片吊运装置断面示意图。

图2为管片吊运装置纵面示意图。

图3为异型管片环构造图。

图4为图3中所有异型管片吊运状态示意图。

图5为管片吊运装置主视图。

图6为图5的侧视图。

图7为图5的俯视图。

图8为图5中A-A向视图。

图9为管片吊座主视图。

图10为图9的侧视图。

图11为图9的俯视图。

图中：1-吊机、2-吊机平衡梁、3-管片起吊吊具、4-异型管片、5-吊机吊耳、6-吊机平衡梁主结构、7-第一盖板、8-第二盖板、9-转轴、10-推力球轴承、11-轴、12-管片吊座、13-推杆、14-缓冲块、15-挡板、16-安全销、17-卡槽、18-倒角、19-球面、20-弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。