[实用新型]大型混凝土温控养护远程监控系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种大型混凝土温控养护远程监控系统，属于工程技术领域。

背景技术

对于大型混凝土构件，需考虑超长钢筋混凝土结构的温度应力和裂缝控制。从施工质量方面考虑，加强对超大底板混凝土的养护、测温以及保温等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。

对于混凝土的养护是一个复杂的过程，具体的混凝土养护要求如下：

1. 表面处理 。由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。

2、对于大体积混凝土和大面积底板或楼面混凝土，表面抹压后应用塑料薄膜覆盖进行保温，混凝土硬化后，应采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖，保持混凝土表面潮湿，养护时间不应少于14d；

3、底板侧模宜用保水性较好的木模，混凝土硬化后，应将侧模板浇水湿透，并使模板一直保护湿润状态，7天后才能拆模，拆模后应继续浇水养护14天。

4、大体积混凝土的温度控制

浇筑大体积混凝土（厚度大于1米）时，应采取措施，使混凝土内外温差不大于25° C。应预先留置测温孔。当内外温差接近25℃时，根据热工计算应及时采取增加覆盖阻燃草帘等保温措施， 在养护阶段，需注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。

混凝土养护温度监测包括以下内容

（1）测温系统选择：测温采用电子测温仪。 （2）测温点的布置：测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，每8～10M一个测温孔（散热孔）(底板大于1.0m厚间距10m)，每组测温孔（散热孔）点沿砼厚度在底部、中部和表面均匀布置3个测点，上测点距表面、下测点距底面均为100mm，并需对保温层和大气层中的温度进行监测。（3）测温要求。养护开始阶段，混凝土温升较快，第一天，每半小时测温一次，第二、三、四天，每2个小时测温一次，以后每4个小时测温一次。混凝土内外温差、沉降梯度及环境温度每昼夜不少于4次，实行昼夜不间断测试。做好测温计算，如发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土内外温差下降，减缓收缩，有效降低约束应力，提高混凝土结构抗拉能力，防止产生裂缝。 测试元件埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。 底板砼养护测温完成后，将测温孔用1：1稀释水泥砂浆灌注。

由此可见，控制混凝土的温度是关键，如果温度控制不好的话，将会出现裂缝，使得大型混凝土构件报废，造成经济上的巨大损失。而如果要维护好大型混凝土构件，在关键的养护期间，则需要有人24小时蹲守，如果这些构件在偏远的区域，这将给施工人员的生活带来巨大的不便，增加巨额的成本，因此大型混凝土构件的远程管理养护是一个亟待解决的任务。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型混凝土温控养护远程监控系统，可实行远程监控，实行第三方定位，通过无线的网络，把大型混凝土施工的位置信息、温度以及湿度等数据不断的传输到监控中心，监控人员再通过监控中心对多个大型混凝土构建进行监控和自动管理。

本实用新型的目的是这样实现的：监控终端主机设置在施工现场，混凝土构件中间隔设置有检测孔，检测孔中置入传感器，混凝土构件上方设置有水雾喷头，水雾喷头的输水管上装有电加热管，传感器、电加热管、输水管的水泵都分别连接监控终端主机对应端口，监控终端主机又通过internet网络连接管理终端主机的后台服务器。

监控终端主机的端口通过执行终端连接至传感器、电加热管和输水管的水泵，监控终端主机与执行终端之间采用无线方式ZIGBEE传输连接，或采用有线方式LAN传输连接；管理终端主机的后台服务器通过Internet网络连接PC机客户端与手机APP；所述传感器采用位置参数、环境温度、湿度和裂纹参数的组合传感器；监控终端主机的通信终端上都设有SIM卡插槽。

监控终端主机配置有GPS定位芯片；对监控终端主机、执行终端、电加热管和水泵供电的多电源切换装置端口设置在执行终端。

执行终端上的电源输入端口分别连接风力发电机、太阳能电池板或380V/220V电源线；输水管的入口连接着水源。

组合传感器中的温度传感器采用热电阻、热电偶或热敏电阻；裂纹传感器为数根电阻丝并联构成。