[实用新型]液晶显示屏检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏制造技术领域，更具体地，涉及一种液晶显示屏检测系统。

背景技术

在液晶显示屏制造领域，高温老化炉是一种用于通过控制炉内温度来模拟液晶显示屏在一定温度下的运行环境，并在该运行环境下对液晶显示屏的画质进行检测设备。

现有的高温老化炉，一方面，其可视化炉体边缘需使用玻璃材质进行隔离，防止温度外溢，使得检测人员在炉外检查产品画质时，容易受距离、视角的影响，并且存在漏检风险；另一方面，前玻璃门的钢化玻璃长期使用，容易造成表面刮伤，影响产品画质检查；再之，在画质检测时，容易受液晶显示屏摆放高度影响，检测人员检查产品角度稳定性差，进一步增加漏检风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏检测系统，能够实现对液晶显示屏的批量、快速和高效的检测，并且检测结果可靠性高。

根据本实用新型提供一种液晶显示屏检测系统，包括：

高温老化炉，用于摆放待检测的液晶显示屏，所述高温老化炉内设有滑轨，所述画面采集装置可滑动的设于所述高温老化炉内。；

画面采集装置，设于所述高温老化炉内，包括至少一个摄像头，用于采集所述液晶显示屏的画面；

计算机，设于所述高温老化炉的外部，与所述摄像头电性连接，接收来自摄像头采集的画面信息，并进行分析。

优选地，所述高温老化炉内设有多层隔板，各层所述隔板上排布有多个液晶显示屏。

优选地，所述画面采集装置包括滑杆，所述滑杆竖直设置，所述画面采集装置经其滑杆可滑动固定于所述高温老化炉的内侧底壁上。

优选地，所述画面采集装置包括第一丝杠、第一电机、滑块和摄像头，所述第一电机固定于所述滑杆的一端，所述第一丝杠的一端与所述第一电机的驱动轴连接，所述滑块可转动连接于所述第一丝杠上，所述摄像头固定于所述滑块上。

优选地，所述画面采集装置还包括多个摄像头，所述多个摄像头沿着所述滑杆依次排布。

优选地，滑杆为中空管状结构，用于所述摄像头线束的走线。

优选地，所述高温老化炉内设有温度传感器，用于采集温度炉内的温度信号。

优选地，还包括用于驱动所述画面采集装置运动的驱动装置，所述驱动装置包括第二电机和第二丝杠，所述第二电机设于所述高温老化炉的侧壁上，所述第二电机的驱动轴与第二丝杠连接，所述画面采集装置可滑动的设于所述丝杠上。

优选地，所述摄像头选为高清光学镜头。

本实用新型中的液晶显示屏检测系统，能够实现同时对多个液晶显示屏的自动快速检测，进而实现对液晶显示屏的批量检测，并且检测结果可靠性高。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型第一实施例的液晶显示屏检测系统的原理框图。

图2示出了根据本实用新型第一实施例的液晶显示屏检测系统的立体结构示意图。

图3示出了图2中A部的结构示意图。

图4示出了根据本实用新型第一实施例的液晶显示屏检测系统的正视图。

图5示出了根据本实用新型第一实施例的画面采集装置的原理框图。

图6示出了根据本实用新型第二实施例的画面采集装置的原理框图。

图中：高温老化炉1、隔板11、滑轨13、画面采集装置2、计算机3、液晶显示屏5、滑杆21、第一丝杠22、第一电机23、滑块24、摄像头25、第二电机41、第二丝杠42、传感器6。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

第一实施例：

如图1-5所示，该液晶显示屏检测系统包括高温老化炉1、画面采集装置2和计算机3。其中，高温老化炉1用于摆放待检测的液晶显示屏5，并模拟待检测液晶显示屏5运行的温度环境，例如40℃-60℃的温度环境；画面采集装置2，设于高温老化炉1内，包括至少一个摄像头25，用于采集液晶显示屏5的画面；计算机3设于高温老化炉1的外部，与摄像头25电性连接，接收来自摄像头25采集的画面信息，并进行分析。高温老化炉1内设有温度传感器6，用于采集温度炉内的温度信号。

本实施例中的高温老化炉1内设有多层隔板11和滑轨13，各层隔板11上排布有多个待检测的液晶显示屏5；