[实用新型]锂电池极片薄膜测厚机有效
申请号: | 201720132418.7 | 申请日: | 2017-02-14 |
公开(公告)号: | CN206618389U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 郑长文 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉仪自动化设备科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06;G01B7/06 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 易朝晖 |
地址: | 523000 广东省东莞市东城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 薄膜 测厚机 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂电池极片、铜箔、铝箔等非磁性薄膜类材料的检测技术领域,特别涉及一种锂电池极片薄膜测厚机。
背景技术
随着人类社会生产生活和科学实践活动的不断深入,锂电池极片、铜箔、铝箔等非磁性薄膜类材料的应用越来越广,已成为电力、电子、信息、军工、核、航 空、航天等产业不可缺少的关键材料之一。对于生产出来的非磁性薄膜类材料,在其诸多性能要求中,非磁性薄膜类材料的厚度、均匀度是最较为关键的参数,直接影响生产成本和应用效果,也会影响其它很多问题,因此,监测、控制薄膜的厚度、均匀度已成为非磁性薄膜类材料生产中重要的、不可或缺的环节,相应地,在生产过程中,需要对非磁性薄膜类材料进行检测;有些是直接通过手持测量表或卡尺在停机后对非磁性薄膜类材料的厚度进行检测,操作麻烦,效率低,而且由于为接触性测量,易对材料表面造成损伤;也有些采用激光三角测量法,其的测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的,上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置,通过计算得到被测体的厚度,由于被测薄片不是绝对的平面,当激光如果从非平面反射时,就会造成测量误差,且激光最小光斑为2μm,所以测量误差最少大于2μm。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,检测速度快,测量效果好的锂电池极片薄膜测厚机。
本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是:一种锂电池极片薄膜测厚机,其包括磁力传感器、摄像头和供薄料绕经的磁性背轮,所述磁力传感器位于磁性背轮的正上方位置,摄像头位于磁性背轮的顶部一侧位置,且该摄像头朝向所述磁力传感器正对在磁性背轮的位置上。
作为本实用新型的一种改进,其还包括有安装座、水平导轨、固定架、驱动电机、传动带、升降架、升降滑轨组件和直线驱动装置,所述水平导轨水平设置在安装座上,且该水平导轨与磁性背轮的轴心线相平行,对应水平导轨的两端位置于安装座上对称设有两皮带轮,两皮带轮通过传动带相连接,所述固定架通过滑块活动设置在水平导轨上,且该固定架与传动带相连接,所述驱动电机设置在安装座上,并能驱动皮带轮转动;升降架通过升降滑轨组件设置在固定架上,所述直线驱动装置设置在固定架上,并能驱动升降架相对固定架作升降动作;所述磁力传感器位于升降架的底面中间位置,摄像头设置在升降架的底面一侧位置。
作为本实用新型的一种改进,所述直线驱动装置为气缸,其它实施例中,该直线驱动装置也可以为油缸或直线电机。
作为本实用新型的一种改进,所述摄像头为CCD。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理,用磁力传感器测量探头尖端至磁性背轮顶面的实时距离,再通过侧边位置的摄像头测出被测薄片的最高点高度,然后通过计算即可得出被测薄片的实时厚度,并且可做到具有非接触,高精度,持续稳定的特点,在避免被测薄片被损坏的同时,也提升了检测精确性和速度,另外整体结构简单、易于实现,利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1和图2,本实用新型实施例提供的一种锂电池极片薄膜测厚机,其包括磁力传感器1、摄像头2和供薄料4绕经的磁性背轮3,所述磁力传感器1位于磁性背轮3的正上方位置,摄像头2位于磁性背轮3的顶部一侧位置,且该摄像头2朝向所述磁力传感器1正对在磁性背轮3的位置上。较佳的,所述摄像头2为CCD摄像头。像素集成度高,尺寸精确,响应速度快,有效提高摄像效率。
较佳的,为提升工作灵活性和检测范围,本实用新型锂电池极片薄膜测厚机还包括有安装座5、水平导轨6、固定架7、驱动电机8、传动带、升降架9、升降滑轨组件10和直线驱动装置11,所述水平导轨6水平设置在安装座5上,且该水平导轨6与磁性背轮3的轴心线相平行,对应水平导轨6的两端位置于安装座5上对称设有两皮带轮12,两皮带轮12通过传动带相连接,所述固定架7通过滑块13活动设置在水平导轨6上,且该固定架7与传动带相连接,所述驱动电机8设置在安装座5上,并能驱动皮带轮12转动;升降架9通过升降滑轨组件10设置在固定架7上,所述直线驱动装置11设置在固定架7上,并能驱动升降架9相对固定架7作升降动作;所述磁力传感器1位于升降架9的底面中间位置,摄像头2设置在升降架9的底面一侧位置。本实施例中,所述直线驱动装置11优选为气缸,其它实施例中,该直线驱动装置11也可以为油缸或直线电机。
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