[实用新型]可进行磨损补偿的外倒角修磨机构及自动弹簧倒角修磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件制造工具，尤其涉及一种可进行磨损补偿的外倒角修磨机构及自动弹簧倒角修磨机。

背景技术

目前，弹簧行业发展迅速，大部分的弹簧都需要进行外倒角处理。对弹簧两端的外侧边缘进行倒角一方面是为了使弹簧与孔配合时容易插入，另一方面是为了不伤害操作者的手，因为未经外倒角的弹簧两端外侧边缘一般会有毛刺等，不小心就会刺伤手。弹簧两端外侧边缘进行倒角还可以避免弹簧应力集中的现象发生。

通常情况下，对弹簧端部的倒角多为手工操作，不仅生产效率低，费时费力，质量难以保证，而且极易造成工伤、影响环境卫生。为此，市场上出现了一些比较简单的能够自动完成修磨操作的外倒角修磨机构，但是在长期工作过程中，修磨机构的磨损越来越大，修磨精度大大降低，导致出现较高的产品不良率，因而亟需一种能够进行自动磨损补偿的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行磨损补偿的外倒角修磨机构及自动弹簧倒角修磨机，克服现有技术存在的因磨损导致修磨精度降低的缺陷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可进行磨损补偿的外倒角修磨机构，包括底座、砂轮动力电机和砂轮，还包括X向进给步进电机和Z向进给步进电机；

所述底座包括侧板和顶板，顶板可滑动式安装于侧板的顶部；

所述X向进给步进电机的输出轴与所述顶板连接；

所述Z向进给步进电机和砂轮动力电机均固定于所述顶板上，所述砂轮装设于Z向进给步进电机的输出轴上；所述砂轮动力电机通过皮带连接砂轮，带动砂轮转动。

可选的，所述皮带的外侧设有防护罩。

可选的，所述砂轮的外侧还设有除尘罩。

可选的，所述侧板上还设有固定机构。

一种自动弹簧倒角修磨机，包括机座，还包括固定于机座上的第一输送机构和两个外倒角修磨机构；

所述第一输送机构固定于机座的工作台上；

所述两个外倒角修磨机构，如上任一所述，分设于第一输送机构的两侧，且沿第一输送机构的输送方向前后设置。

可选的，还包括第二输送机构和两个内倒角修磨机构；

所述第二输送机构固定于机座的工作台上，且第二输送机构的入口端与第一输送机构的出口端连接；

所述两个内倒角修磨机构分设于第二输送机构的两侧。

可选的，所述第一输送机构包括传送带。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

应用本实用新型实施例提供的外倒角修磨机构，可定期或者根据实际情况来随时进行磨损补偿，能够长期有效地保持高修磨精度，不仅可提升产品良率，而且可以避免较高频率地人工更换砂轮，节省生产成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可进行磨损补偿的外倒角修磨机构的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的自动弹簧倒角修磨机的整体立体图；

图3为本实用新型实施例提供的自动弹簧倒角修磨机的部分侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的自动弹簧倒角修磨机的局部放大图；

图示说明：机座1、第一输送机构2、第二输送机构3、外倒角修磨机构4、内倒角修磨机构5、料箱6、待修磨零件7、工作台11、传送带21、宽度调节机构22、滑行轨道31、圆形滚筒32、容置槽321、底座41、X向进给步进电机42、Z向进给步进电机43、砂轮动力电机44、砂轮45、防护罩46、侧板411、顶板412。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1，图1所示为本实施例提供的可进行磨损补偿的外倒角修磨机构的立体图。