[实用新型]一种环保的铜合金密封熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保的铜合金密封熔炼炉，属于金属冶炼机械技术领域。

背景技术

废杂铜熔炼炉是把废杂铜进行再次冶炼的炉子，废杂铜冶炼完整的工作周期包括：装料，熔化，氧化，打渣，还原和倾倒，具体地说，把铜废料装入熔炼炉后，炉体升温，对铜废料熔化，整个炉内的铜金属完全熔融后，铜被由炉侧壁鼓风口吹入的压缩空气氧化，为帮助进行反应在铜液中加入某些反应剂，然后进行打渣，从熔融的炉体中祛除最后的炉渣和添加剂，祛除熔融铜液表面的浮末(浮渣)后，将进入最终还原和精炼操作，把还原燃料喷入熔融金属中，进行激烈的化学反应，减少氧含量，获得符合要求的液态金属后，将熔融铜液取出向铸机输送液态铜，生产铜杆，铜带，铜圆坯或其他铜产品。

但是现有的废杂铜熔炼炉没有炉盖，熔炼时基本是敞开式操作，高温液态铜容易溢出，存在生产安全的隐患，废气直接排到大气中，造成了空气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种环保的铜合金密封熔炼炉，安全环保，有效提高了产品质量与生产安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种环保的铜合金密封熔炼炉，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体由上炉体和下炉体构成，所述上炉体顶部设置有密封上盖，所述下炉体底部设置有加热炉，所述下炉体上设置有密封排液管，所述密封排液管上设置有排液控制阀，所述密封排液管另一端连接保温炉，所述密封上盖上从左至右依次设置有压力表、温度测量仪、气体浓度检测仪、保护气冲入口，且所述压力表、温度测量仪、气体浓度检测仪、保护气冲入口均贯穿所述密封上盖，所述上炉体一侧设置有废气排出管，所述废气排出管上设置有废气控制阀，所述废气排出管另一端连接有空气净化装置，所述废气排出管下方设置有溢流管，所述溢流管另一端连接所述保温炉，所述加热炉一侧还设置有可燃气体送气管，所述可燃气体送气管上设置有送气管控制阀，所述下炉体上还设置有总控制器。

进一步而言，所述上炉体、下炉体均为桶状结构，且上炉体的底面积大于下炉体的底面积。

进一步而言，所述密封上盖与所述上炉体之间通过硅胶橡圈密封。

进一步而言，所述溢流管、密封排液管均为倾斜设置，所述空气净化装置上设置有五层过滤网。

进一步而言，所述总控制器分别电性连接所述保温炉、加热炉、熔炼炉本体。

本实用新型有益效果：一种环保的铜合金密封熔炼炉，通过设置熔炼炉本体、上炉体、下炉体、密封上盖、加热炉，实现了对铜合金的熔炼，通过保护气冲入口冲入惰性气体，可以有效的防止铜合金被氧化，通过设置压力表、温度测量仪、气体浓度检测仪可以对熔炼炉内的条件进行实时监控，通过设置溢流管以及保温炉，有效的避免了液态铜的满溢，消除了液态铜溢出的安全隐患，同时避免了材料的浪费，通过设置废气排出管以及废气排出管上的废气净化装置，有效的对废气进行了预处理，减少了对大气的污染，更加环保，整套装置生产出的铜合金质量较好，有效的避免了液态铜的满溢，节约了成本，有效提高了产品质量与生产安全性，安全环保。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种环保的铜合金密封熔炼炉结构图。

图2是本实用新型一种环保的铜合金密封熔炼炉空气净化装置结构图。

图中标号：1、熔炼炉本体；2、上炉体；3、下炉体；4、密封上盖；5、压力表；6、温度测量仪；7、气体浓度检测仪；8、保护气冲入口；9、废气排出管；10、废气控制阀；11、溢流管；12、保温炉；13、密封排液管；14、排液控制阀；15、可燃气体送气管；16、送气管控制阀；17、加热炉；18、总控制器；19、空气净化装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。