[实用新型]一种线束连接器组装一体机的线束进料裁切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化加工设备,具体涉及一种线束连接器组装一体机的线束进料裁切装置。

背景技术

光伏接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器。是一门集电气设计、机械设计与材料科学相结合的跨领域的综合性设计。

光伏接线盒由盒体、线束、连接器三部分构成，组装时先将线束裁断剥皮打端，然后连接连接器，最后通过连接器安装与盒体上。现有光伏接线盒组装大多采用人工手动操作，工作效率低、人工成本高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种线束连接器组装一体机的线束进料裁切装置，自动进行、裁断、剥皮，实现自动化作业，工作效率高、人工成本低。

本实用新型所采用的技术方案：一种线束连接器组装一体机的线束进料裁切装置，依次包括线束导正机构，用于将线束拉直，保持直线状态；线束进料机构，用于输送指定长度的线束；裁切剥皮机构，用于将线束裁断，并对端部剥皮处理。

所述线束导正机构包括第一导轮座、第二导轮座、若干导正轮；所述第一导轮座与第二导轮座平行布置，所述导正轮分别依次设置在第一导轮座、第二导轮座上。

所述第一导轮座侧边设有横向水平布置的导柱，所述第二导轮座与导柱滑移配合；还设有一手拧螺栓，所述手拧螺栓与第二导轮座螺纹配合，该手拧螺栓一端与第一导轮座旋转连接。

所述线束进料机构包括两组平行布置的带传动结构，所述带传动结构包括安装座、安装于安装座上的两个带轮以及设置在带轮上的传送带，其中一个带轮连接驱动第一动力源，两组带传动结构上的传送带之间保持一定间距。

两个带轮之间还设有与安装座滑移配合的滑动座，所述滑动座上设有能贴紧传送带的压紧轮，所述滑动座与安装座之间设有微调螺杆。

所述线束导正机构、线束进料机构沿线束输送方向的前后端均固定设置有固定导线管。

所述裁切剥皮机构包括用于线束裁断、线束剥皮的刀具组件、夹紧线束并带动线束移动的移线组件。

所述刀具组件包括第一导柱、沿导柱上下滑移的上滑块与下滑块、固定在上滑块上的第一上刀具与第二上刀具、固定在下滑块且分别和第一上刀具与第二上刀具对应的第一下刀具与第二下刀具，所述上滑块与下滑块分别通过连杆连接第二动力源。

所述移线组件包括第一滑轨、沿第一滑轨滑移的第一滑块，设置于第一滑块并与第一滑轨垂直布置的第二滑轨，沿第二滑轨滑移的第二滑块，固定在第二滑块上的第二导柱、固定在第二导柱上端的上夹板、活动设置第二导柱上且位于上夹板下方的下夹板，所述下夹板通过第三动力源升降运动。

所述刀具组件与移线组件之间还设一活动导线组件，所述活动导线组件包括连接座，左导线块、右导线块，所述左导线块与右导线块铰接在连接座，并通过连杆连接第四动力源，所述左导线块与右导线块相互对称，并共同形成有一导线孔。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，通过线束导正机构能够保证线束笔直，确保后续与连接器连接时的作用作业准确无误；通过线束进料机构能够保证线束进料长度；通过裁切剥皮机构实现自动裁断剥皮，从而实现自动进料导直、裁断剥皮，实现自动化作业，工作效率高、人工成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例线束进料裁切装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例线束导正机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例线束进料机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例裁切剥皮机构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例刀具组件的结构示意图。

图6为本实用新型实施例移线组件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例活动导线组件的结构示意图。

图中1-线束导正机构，11-第一导轮座，111-导柱，12-第二导轮座，13-导正轮，14-手拧螺栓，2-线束进料机构，21-安装座，22-带轮，23-传送带，24-滑动座，25-压紧轮，26-微调螺杆，3-裁切剥皮机构，31-刀具组件，311-第一导柱，312-上滑块，313-下滑块，314-第一上刀具，315-第二上刀具，316-第一下刀具，317-第二下刀具，32-移线组件，321-第一滑轨，322-第一滑块，323-第二滑轨，324-第二滑块，325-第二导柱，326-上夹板，327-下夹板，33-活动导线组件，331-连接座，332-左导线块，333-右导线块，4-固定导线管。

具体实施方式