[实用新型]一种便于全钒液流电池中组装石墨毡的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力储能技术领域，具体地指一种便于全钒液流电池中组装石墨毡的安装结构。

背景技术

全钒液流电池是一种将电能以化学能的方式存储在电解液中的电池。全钒液流电池运行时通过外接泵把电解液压入电池堆体内，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学反应，从而使得储存在溶液中的化学能转换成电能。全钒液流电池具有功率与容量独立，寿命长，安全等优点，在许多领域有着广泛的应用。

全钒液流电池电堆由多个单电池串联组成，每个单电池含有两片石墨毡电极，电堆中石墨毡数量较多，石墨毡的安装速度严重影响电堆的组装速度。石墨毡组装通常人工安装的方法，将石墨毡放到隔膜上面以后再进行安装，安装时需要对石墨毡放置位置进行调节，还有用导电胶将石墨毡与双极板粘成一体，或直接将石墨毡与双极板热熔成一体的方式。

中国专利CN2012105563494公开了一种钒电池用一体化电极及其制备方法，该专利将采用高分子树脂粉末和电极为原料，采用易挥发溶剂为分散介质，在搅拌下使树脂和电极充分混合，然后抽滤，至无溶剂滴出；将混入树脂粉末的电极放入烘箱烘干，置于模具中热压成型，取出后放入溶剂中将表面树脂析出，再在烘箱中烘干即为一体化电极。该装置将石墨毡电极与双极板制成一体化，虽然减小了电池内阻，但生产过程复杂。

目前石墨毡电极在安装过程中容易滑动，安装效率低下，亟需提高安装效率，降低人力成本，改善电池的组装工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种便于全钒液流电池中组装石墨毡的安装结构，其可有效提高安装效率，增大石墨毡与双极板的接触面积，降低人力成本。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种便于全钒液流电池中组装石墨毡的安装结构，包括石墨毡与液流框，所述石墨毡上设有便于安装的安装台，所述液流框上设有与安装台配合使用的安装口。

进一步地，所述安装台有两个，所述两个安装台对称设置在石墨毡上。

进一步地，所述安装口也有两个，所述两个安装口对称设置在液流框无流道侧的内侧边框上。

更进一步地，所述安装台的竖截面为方形、梯形或弧形。

进一步地，所述安装台的高度与安装口的深度相同。

作为优选项，所述安装台的高度与石墨毡厚度的比为0.1～0.6。

作为优选项，所述安装口的深度与液流框厚度的比为0.1～0.8。

本实用新型的优点在于：其具有加工方式简单，使用简便安全，安全环保等优点，不仅不会降低液流框的强度，还可以加大石墨毡与双极板的接触面积，而且其安装方便，可以提高钒电池电堆组装的效率，降低人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为石墨毡的结构示意图；

图4为石墨毡另一实施例中的结构示意图。

图中：石墨毡1(其中：安装台1.1)、液流框2(其中：安装口2.1)。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的一种便于全钒液流电池中组装石墨毡的安装结构，包括石墨毡1与液流框2，其特征在于：所述石墨毡1上设有便于安装的安装台1.1，所述安装台1.1的竖截面为方形、梯形或弧形。所述安装台1.1有两个，所述两个安装台1.1对称设置在石墨毡1上。所述液流框2上设有与安装台1.1配合使用的安装口2.1。所述安装口2.1也有两个，所述两个安装口2.1对称设置在液流框2无流道侧的内侧边框上。所述安装台1.1的高度与安装口2.1的深度相同。

本实施例中：所述安装台1.1的高度与石墨毡1厚度的比为0.6，所述安装口2.1的深度与液流框2厚度的比为0.8。

本实用新型具体使用时：

实施例1：

石墨毡1与液流框2的安装方向朝上时，石墨毡1的安装台1.1加工成台阶状，安装台1.1厚度为石墨毡1厚度的60％，宽度为液流框2宽度的40％；液流框2非流道侧的内侧边缘对应设计成台阶状安装台1.1，其安装口2.1与安装台1.1相配合，安装台1.1大小与安装口2.1相同。

此时，石墨毡1与液流框2的安装次序有两种：第一种，石墨毡1在液流框2安装之后，从液流框2上部以挤压的方式嵌入液流框2与双极板之间；第二种，石墨毡1先放置到双极板上，然后用液流框2卡住石墨毡1定位。一般使用第二种方法安装石墨毡1。

实施例2：