[实用新型]一种新型的高压供油泵进油阀结构有效

专利信息
申请号: 201720115834.6 申请日: 2017-02-08
公开(公告)号: CN206468473U 公开(公告)日: 2017-09-05
发明(设计)人: 张熹焱;黄见;陈义;刘成忠 申请(专利权)人: 思达耐精密机电(常熟)有限公司
主分类号: F02M59/46 分类号: F02M59/46
代理公司: 南京知识律师事务所32207 代理人: 汪旭东
地址: 215500 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 高压 油泵 进油阀 结构
【说明书】:

技术领域

发明涉及柴油机高压共轨燃油泵领域,具体涉及一种高压供油泵的进油阀结构。

背景技术

高压共轨燃油喷射系统与传统的机械式燃油系统相比,具有降低发动机噪音、降低排放、提高燃油经济性等显著优势,因此高压共轨燃油喷射系统在国外发达国家得到广泛应用。在国内,随着人们对环境保护意识的不断提高,环保性能优良的高压共轨燃油喷射系统已经成为必然的选择。

高压共轨燃油系统具体包括高压供油泵、共轨管、喷油器、ECU、传感器等部件。燃油从油箱经燃油滤清器输入高压供油泵,在柱塞腔内加压后送入到共轨管中,共轨管内的压力根据ECU发出的压力调节信号控制,燃油经高压油管输给喷油器,喷油器根据ECU发出的指令以合适的喷油动作将燃油喷入柴油机的燃烧室。

高压供油泵是此燃油喷射系统的重要组成部件,能实现对共轨压力的理想化控制。为了实现对共轨压力的快速高效控制,高压供油泵必须具有良好的高压密封性,较高的泵油效率,良好的散热性。

目前常见的进油阀阀座与柱塞腔之间为平面密封,阀芯与阀座之间为锥面密封,阀芯靠弹簧复位。

还有一种将阀座与柱塞套做成一体的形式,如此一来,柱塞孔变为盲孔,柱塞孔加工精度要求极高,盲孔的形式使得柱塞套加工工艺变得更为困难,同时加大了成本。

实用新型内容

为了简化加工工艺,降低加工成本,本实用新型设计了一种新型的高压供油泵进油阀结构,即球阀密封的进油阀结构,结构简单且制造方便,适合大批量生产制造。

一种新型的高压供油泵进油阀结构,包括柱塞腔和柱塞套,还包括球阀下座、弹簧、钢球、球阀上座;所述球阀下座设置于柱塞腔的上端,并与柱塞套之间形成球面密封;所述球阀下座中间开有阶梯孔,大孔为弹簧导向腔,小孔为燃油进油孔;所述弹簧设置于弹簧导向腔内;所述钢球设置于弹簧上;所述球阀上座开有周孔与钢球密封侧的孔贯通,并与泵体的燃油进油孔相通。

进一步的,所述球阀上座通过与柱塞套之间的螺纹连接将球阀下座压紧。

本实用新型与现有进油阀的结构形式相比,减少了零件数量,降低了制造成本,且钢球结构简单,制造方便。

附图说明

图1:高压供油泵结构示意图;

图2:高压供油泵进油阀结构示意图;

图3:高压供油泵进油阀球面密封结构示意图;

图中,1-球阀下座;2-弹簧;3-钢球;4-球阀上座;5-弹簧导向腔;6-燃油进油孔;7-柱塞腔;8-柱塞套;9-柱塞。

具体实施方式

如图1、2、3所示,一种新型的高压供油泵进油阀结构,包括柱塞腔7和柱塞套8,还包括球阀下座1、弹簧2、钢球3、球阀上座4;所述球阀下座1设置于柱塞腔7的上端,并与柱塞套8之间形成球面密封;所述球阀下座1中间开有阶梯孔,大孔为弹簧导向腔5,小孔为燃油进油孔6;所述弹簧2设置于弹簧导向腔5内;所述钢球3设置于弹簧2上;所述球阀上座4开有周孔与钢球3密封侧的孔贯通,并与泵体的燃油进油孔6相通。

进一步的,所述球阀上座4通过与柱塞套8之间的螺纹连接将球阀下座1压紧。当柱塞9下行时,出油阀口关闭,进油阀钢球3受向下力压缩弹簧2,球阀上座4的燃油进油油道被打开,穿过弹簧2从球阀下座1的燃油进油孔6进入燃油腔。柱塞9上行时,进油阀钢球3受向上力,与球阀上座4形成密封,燃油从柱塞腔7内的高压出油口压出。

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