[实用新型]一种五金冲压模具自动上料机构

权利要求书

1.一种五金冲压模具自动上料机构，其特征在于，包括上模、下模和输送装置，上模的底端固定连接有冲头，下模的顶端面均匀的设有若干限位销，所有的限位销组成能与板形毛坯件相配合的U形结构，输送装置设在下模的右侧，输送装置包括输送架、传送辊、传送链、转轴和电机，输送架的底端均匀的设有若干支腿，输送架的顶端内设有输送槽，输送槽内均匀的设有若干传送辊，传送辊通过转轴转动连接在输送槽的内壁上，转轴通过轴承转动连接在输送架上，所有的传送辊通过传送链连接，转轴通过皮带与电机的电机轴连接，电机固定在输送架的一端侧面，输送架的另一端设有出料口，出料口与下模相对应，出料口通过连接板与下模连接，连接板是U型板，输送槽上设有与连接板一侧壁相对应的换向板，换向板设在传送链的上方，输送架的右侧端设有第一支撑架板和第二支撑架板，第一支撑架板与连接板相对应，第一支撑架板上固定连接第一气缸，第一气缸的伸缩杆固定连接第一推杆，第一推杆的另一端穿过输送槽的侧壁，且固定连接有与板型毛坯件相配合的推板；第一推杆与输送槽的侧壁滑动连接，推板设在传送链的上方，第二支撑架板设在第一支撑架板的后方，第二支撑架板上固定连接第二气缸，第二支撑架板的伸缩杆上固定连接第二推杆，第二推杆的活动端穿过连通孔固定连接挡料板，连通孔设在输送架的侧壁上，连通孔的孔径大于挡料板的高度，且大于挡料板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具自动上料机构，其特征在于，输送架的一侧设有控制柜，控制柜内有中央处理器和存储模块，中央处理器分别与存储模块、第一气缸和第二气缸以及电机电性连接，第一气缸和第二气缸以及电机是采用PLC系统控制。

3.根据权利要求2所述的一种五金冲压模具自动上料机构，其特征在于，输送架的底端均匀的设有6或8个支腿。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压模具自动上料机构，其特征在于，下模的顶端面与连接板的凹槽面齐平，连接板的凹槽面与传送链的顶端面齐平，且与出料口的底面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压模具自动上料机构，其特征在于，挡料板与换向板之间的间距大于板形毛坯件的长度。

6.根据权利要求5所述的一种五金冲压模具自动上料机构，其特征在于，第一推杆的最大伸展长度大于下模与输送架之间的距离。