[实用新型]一种大规模石英砂酸洗池

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英砂酸洗加工领域，具体是一种大规模石英砂酸洗池。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

石英砂酸洗是指通过酸液与石英砂中杂质进行反应而使杂质得以去除的处理方法。由于石英砂内含有大量的铁性杂质，采用酸洗能够有效去除杂质，但酸洗中使用大量的酸洗液，尤其是在大规模的石英砂酸洗处理中，不仅酸洗液消耗量大，在灌注酸洗液时也会产生大量的酸雾，对设备和环境都有很大影响，此外，大规模酸洗使用的酸洗池均为普通的方体结构，石英砂堆在一起，较为致密，酸洗液不易渗透入石英砂内部，影响酸洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大规模石英砂酸洗池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大规模石英砂酸洗池，包括：磁选机组件和酸洗池，所述磁选机组件包括运输带和直流除铁器；所述运输带包括水平段和倾斜段，所述直流除铁器设置在倾斜段下方；所述倾斜段位于酸洗池的左侧，酸洗池底部由若干梯形的酸洗槽所组成；酸洗池右侧设置酸洗液储池，所述酸洗液储池与酸洗池间设置隔墙，酸洗液储池下方连接若干组加料管，所述加料管沿酸洗槽的长度方向设置，加料管下方设置若干出液的出料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述酸洗池的左侧底端连接排液管，所述排液管连接至废液池。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平段上设置一块刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料管和排液管均采用耐压耐酸材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述酸洗池、酸洗槽和酸洗液储池的壁面上均涂覆环氧树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在酸洗前利用磁选机进行预处理，除去一定量的铁磁性杂质，有利于减少酸洗液用量，利用梯形的酸洗槽结构，可避免石英砂相互堆积挤压形成致密层，使酸洗液更易渗透入石英砂内，提高酸洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中酸洗槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种大规模石英砂酸洗池，包括：磁选机组件1和酸洗池4，所述磁选机组件1包括运输带和直流除铁器1-3；所述运输带包括水平段1-1和倾斜段1-4，所述直流除铁器1-3设置在倾斜段1-4下方，由工人将石英砂运送到水平段1-1上，运输到倾斜段1-4上后，由直流除铁器1-3对石英砂内的铁磁性杂质进行清理，减少进入酸洗池内的铁杂质，有利于提高酸洗效果，也有助于减少酸洗液用量；所述倾斜段1-4位于酸洗池4的左侧，酸洗池4底部由若干梯形的酸洗槽41所组成，由于酸洗槽41的两侧为斜面，斜面会对部分石英砂进行支撑，这样避免了石英砂全部堆积在一起，相互挤压，因此不易于形成致密的石英砂层，酸洗液更易渗透入石英砂内；酸洗池4右侧设置酸洗液储池7，所述酸洗液储池7与酸洗池4间设置隔墙6，酸洗液储池7下方连接若干组加料管5，所述加料管5沿酸洗槽41的长度方向设置，加料管5下方设置若干出液的出料孔51，在将石英砂铺平在酸洗槽41中，向酸洗液储池7内储存酸洗液，酸洗液由加料管5流入石英砂中，取代直接向酸洗池4内灌注酸洗液的方式，这样一来可减少灌注时产生的酸雾情况，降低环境污染和设备腐蚀，二来酸洗液从石英砂中部逐渐渗透，有利于酸洗液浸透，提高酸洗效果。

所述酸洗池4的左侧底端连接排液管3，所述排液管3连接至废液池2，用于排出酸洗后的废液并储存。

所述水平段1-1上设置一块刮板1-2，刮板1-2可将在水平段1-1上移动的石英砂堆刮平整，以方便后续的除铁。

所述加料管5和排液管3均采用耐压耐酸材料，耐压耐酸彩料优选为聚四氟乙烯。