[实用新型]大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别是一种大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机。

背景技术

大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。其广泛应用在肉类制品、乳制品、面制品、饮料、营养食品、发酵食品等食品行业中，对提高食品品质，增加营养，降低血清胆固醇，防止心脏和脑血管疾病具有独特的作用。

大豆分离蛋白主要通过喷雾干燥塔制备，料液经塔体顶部的高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。但是，目前绝大多数的喷雾干燥塔的能源利用率比较低，一般只有30～40％，这样造成了能源的浪费，并且加大了加热用蒸汽的使用量，成本大大提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机，它节能环保，降低能源消耗成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机，其特征在于：包含干燥塔、旋风分离器、布袋收集器、排风机、余热换热器、蒸汽加热器和进风机，干燥塔下端出料口通过管道与旋风分离器下端进料口连接，旋风分离器上端出料口通过管道与排风机一端连接，排风机另一端与布袋收集器进料口连接，布袋收集器排气出口与余热换热器的尾气进入风道连接，余热换热器的尾气排出风道与排空管连接，余热换热器的新风入口连接外部空气过滤装置，余热换热器的新风出口通过管道与进风机一端连接，进风机另一端与蒸汽加热器的一端连接，蒸汽加热器另一端通过管道与干燥塔上端进风管连接。

进一步地，所述布袋收集器采用脉冲布袋收集器。

进一步地，所述余热换热器包含尾气进入风道、尾气排出风道、两组空气换热器、冷风进入风道和预热风排出风道，尾气进入风道为倒Y型风道，尾气进入风道上端为尾气入口，尾气进入风道下端分为两个尾气出口并且两个尾气出口分别与两组空气换热器的第一进风口连接，尾气排出风道为U型风道，两组空气换热器的第一出风口分别与尾气排出风道的两个进风口连接，尾气排出风道的尾气排出口设置在尾气排出风道一侧侧面，冷风进入风道与两组空气换热器的第二进风口连接，预热风排出风道与两组空气换热器的第二出风口连接。

进一步地，所述空气换热器为波纹板换热器，两组空气换热器每组由两个空气换热器横向串接构成。

进一步地，所述尾气进入风道、尾气排出风道、两组空气换热器、冷风进入风道和预热风排出风道的外侧表面设置有玻璃丝棉保温层，玻璃丝棉保温层外侧包覆不锈钢装饰板。

进一步地，所述尾气进入风道内设置有清洗装置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构紧凑，操作方便，干燥效果好，产量大，生产运行稳定，能够满足大豆分离蛋白粉的批量化规模化生产，并且通过将尾气余热回收利用，从而减少了蒸汽用量，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机的示意图。

图2是本实用新型的大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机的俯视图。

图3是本实用新型的余热换热器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1或2所示，一种大豆分离蛋白用压力喷雾干燥机，包含干燥塔1、旋风分离器2、布袋收集器3、排风机4、余热换热器5、蒸汽加热器6和进风机13，干燥塔1下端出料口通过管道与旋风分离器2下端进料口连接，旋风分离器2上端出料口通过管道与排风机4一端连接，排风机4另一端与布袋收集器3进料口连接，布袋收集器3排气出口与余热换热器5的尾气进入风道连接，余热换热器5的尾气排出风道与排空管7连接，余热换热器5的新风入口连接外部空气过滤装置，余热换热器5的新风出口通过管道与进风机13一端连接，进风机13另一端与蒸汽加热器6的一端连接，蒸汽加热器6另一端通过管道与干燥塔1上端进风管连接。其中，空气过滤装置采用不锈钢框架结构，通过F7级过滤精度无纺布进行过滤，对≥1um的颗粒，过滤效率能达到80～85。因其框架式结构也便于日常维护及更换滤布。