[实用新型]螺旋叶片的卷制系统

说明书

技术领域

本实用新型总体来说涉及一种机械产品的加工制备工艺及其专用设备，尤其涉及一种螺旋叶片的卷制系统。

背景技术

螺旋叶片可以作为输送物料设备的输送部件，也可以用于制成各种规格的在泥土上钻孔的钻杆。目前常用的输送叶片通常由以下几种成型方式：

(1)单片拼焊拉伸成型

先将钢板按单片螺旋叶片展开图切割成具有V形开口的法兰坯料，将坯料拉伸成螺旋叶片分段，再将叶片分段一片片拼焊连接成一并合螺旋体，再将并合螺旋体用大功率的拉力设备拉伸成整段螺旋叶片，再经调整修型成为最终螺旋叶片。该方法是分段形成螺旋叶片分段，劳动强度大，生产效率低，费工费时，使用拼焊技术也将导致叶片局部受力不均，影响叶片的寿命。

(2)单片压制焊接成型

先将钢板按单片螺旋叶片展开图切割成有V形开口的法兰坯料，使用大型压力机将坯料整体一次压制成螺旋叶片成型分段，再经调整修型成为最终螺旋叶片。该方法使用大型压力机，导致螺旋叶片成型分段的制造成本高，尤其在大直径和大厚度的螺旋叶片成型时，要求压力机设备投入成本更大；此外，由于螺旋单叶片的规格与配套的模具需一一对应，为满足不同规格的螺旋叶片制造，所需模具的投资很大，准备周期长。

(3)螺旋叶片锥辊辗轧成型

将锥辊辗轧螺旋叶片的专用设备的两锥形轧辊调节成空间相错位置，同时调整轧辊沿轴线方向位置，从而使两轧辊之间形成扭曲的楔形间隙，坯料由此间隙进入，由于轧辊相互错开一定位置，使坯料受到滚弯作用形成螺旋叶片。此方法设备调整困难，只能依靠经验调节，为了辗轧出合格的螺旋叶片，需反复试辗轧，浪费较大，成型精度不高，需在同一规格产品的大批量生产制造时才能具有较高的材料利用率和生产效率，该方法适用制造叶片断面厚度薄的轻型螺旋叶片。

(4)螺旋叶片卷绕成型

应用专用的卷绕机，完全依靠旋转运动把坯料卷绕在成形模具上，形成螺旋叶片。这种成型方法材料利用率高、生产效率高，该方法适用制造叶片断面厚度薄、叶片高厚比不大的轻型螺旋叶片，因此对于叶片高厚比较大的螺旋叶片，该方法就不太适用了。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

鉴于现有技术具有上述缺陷，本实用新型提供一种螺旋叶片的卷制模具，以提高螺旋叶片的卷制系统的适用范围。

本实用新型的另一方面，提供一种螺旋叶片的卷制系统以提高劳动效率。

本实用新型的另一方面，提供一种螺旋叶片的卷制系统以降低制造成本和维修成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺旋叶片的卷制系统，其中所述螺旋叶片的卷制系统包括机架、卷制模具、动力装置、传动装置、导压装置，所述卷制模具可转动地设置在所述机架上，所述卷制模具具有旋转轴线；所述动力装置为所述卷制模具提供动力；所述传动装置设置于所述机架上，所述传动装置与所述动力装置连接，以将所述动力通过所述传动装置传送给所述卷制模具；所述导压装置围绕所述卷制模具的所述旋转轴线设置，所述导压装置能够靠近或远离所述卷制模具，以使坯料贴压于所述卷制模具上。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述导压装置能够沿垂直于所述旋转轴线的方向移动。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述导压装置包括导向机构，所述导向机构包括导向轮、导向位移调节器以及导向压力调节器，所述导向轮具有宽度与所述坯料厚度匹配的凹槽，所述凹槽由所述导向轮的外周面向内凹陷形成；所述导向轮可转动地设置在所述导向位移调节器上，所述导向位移调节器能够驱动所述导向轮靠近或远离所述卷制模具，以将所述坯料移动至所述卷制模具的适当部位上；所述导向压力调节器将所述坯料抵压于所述卷制模具上。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述导压装置还包括压制机构，所述压制机构包括压制轮、压制位移调节器以及压制压力调节器，所述压制轮的外周面抵压于所述坯料的侧面上；所述压制轮可转动地设置在所述压制位移调节器上，所述压制位移调节器驱动所述压制轮靠近或远离所述卷制模具，以将所述坯料抵压于所述卷制模具上；所述压制压力调节器与所述卷制模具配合以提供所述坯料弯曲的压力。