[实用新型]一种异氰酸酯制粒冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种异氰酸酯制粒冷却装置。

背景技术

异氰酸酯类产品中的1，5-萘二异氰酸酯、3，3’-二甲基-4，4’-联苯基二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯等是一类常用的但又有一些特殊性质的异氰酸酯。该类异氰酸酯活性相对较高，其分子中的活性-NCO(异氰酸酯基团)极易与水分反应，造成产品品质下降或者变质。因该类产品在常温下是固体状态，所以为使用方便，一般采用制粒工艺将其制成粒状或者片状进行销售。这就要求在制粒环节要保证产品与水分隔绝，尽可能地降低产品与水分的反应，以保证产品的品质，但是各地区气候不同，尤其在夏秋两季，大部分地区空气湿度较大，生产时就会因为接触到潮湿的空气而造成产品品质下降，这就要求产品在制粒过程中接触的空气必须为干燥空气。

该类异氰酸酯熔点相对较高，3，3’-二甲基-4，4’-联苯基二异氰酸酯熔点69～70℃、对苯二异氰酸酯熔点在94～96℃、1，5-萘二异氰酸酯熔点127～128℃，所以在制粒过程中物料与钢带接触时温度较高，为了能够冷却产品，在夏季只有增加造粒机的钢带长度，这样就造成设备占用空间较大，物料在钢带上的停留时间较长；而冬季降温较快，就不需要增加钢带长度，如果使用相同长度的钢带，冬夏季节产品制备就会出现颗粒均匀度不一致的现象。加之钢带机长时间运转生热，对物料制粒不利，由于产品的物理性质，也不能用水给钢带降温，所以，按照目前的生产工艺制造时生产效率较低。如何在保证产品品质的情况下，设计一套冷却系统将物料及钢带产生的热量及时带走，使产品在相对平稳的环境中进行生产，就成了一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能解决产品品质不稳定、设备占用空间较大等问题的一种异氰酸酯制粒冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种异氰酸酯制粒冷却装置，包括制粒机，所述冷却装置包括通过管道依次连通的空气压缩机、空气储罐、冷冻干燥机，所述冷冻干燥机连通有多个气体分布器，所述多个气体分布器均匀设置在所述制粒机的传动钢带的内表面，所述冷却装置还包括引风机，所述引风机设有多个吸气口，所述多个吸气口位于所述传动钢带上表面的上方。

空气压缩机将压缩空气通过管道送入到空气储罐，各管道上都设置有阀门，一定压力的空气从空气储罐通过管道和冷冻干燥机上设置的空气进口输送到冷冻干燥机进行冷却，然后将冷却后的气体通过冷冻干燥机的空气出口和管道输送到气体分布器，从气体分布器喷出。气体分布器位于传动钢带的内表面处，对传动钢带吹送干燥低温的空气，进行冷却，从而带动物料的冷却。

引风机的气体出口连接到空气净化装置或者连接到可以排放气体的区域进行排放。

优选的，所述的气体分布器设置有均匀格栅或者网孔，其材质优选陶瓷、玻璃等热的不良导体。

优选的，所述的引风机是离心式通风设备。

优选的，所述的空气压缩机是活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、离心式空气压缩机、划片空气压缩机、涡旋式空气压缩机中的一种。

优选的，所述的冷冻干燥机为冷冻式压缩空气干燥机。经其冷却干燥的压缩空气，温度在5～15℃。

优选的，所述的制粒机为钢带式造粒机。

优选的，所述的冷冻干燥机与空气分布器之间的连接管道设置有保温层。

优选的，所述的空气储罐为耐压储罐。其容积与耐压等级依据所选择的空压机和用气量决定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用干燥的低温空气进行冷却，不仅解决了该类产品容易吸潮变质的问题，也解决了制粒机占用空间大、不能连续化生产问题，特别适合1，5-萘二异氰酸酯、3，3’-二甲基-4，4’-联苯基二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯等异氰酸酯的生产使用，同时也对其他制粒行业起到指导的作用。

总之，该冷却装置流程简单，操作方便，既保证产品的品质，又增加了生产效率，具有很强的工业应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的设备流程示意图；

图中，1-空气压缩机；2-空气储罐；3-冷冻干燥机；4-气体分布器；5-制粒机；6-引风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型选择1，5-萘二异氰酸酯制粒的冷却系统为例，结合图1组成示意图进行叙述。