[实用新型]氧分析装置以及氧分析系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧分析设备领域，具体而言，涉及一种氧分析装置以及氧分析系统。

背景技术

氧分析装置的工作原理是被测气体通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体(空气)通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时，在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势(在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系)该氧浓差电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号，供RHO仪表显示和输出。

而现在有的氧分析装置只能在正压或微正压的情况下进行含氧量的检测，而无法在负压或真空状态取样以及检测，若强行在负压或真空状态下进行检测，会引起仪器的损坏。且氧分析装置不能根据待测气体的压力进行调整，使用范围小。

实用新型内容

本实用新型提供的氧分析装置要解决的技术问题是在负压或真空状态下进行取样以及检测。

本实用新型提供的氧分析系统要解决的技术问题是根据待测气体的压力对氧分析装置进行调整。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种氧分析装置包括智能仪表、变频器、用于检测待测气体压力的压力传感器以及依次连接的用于去除待测气体内杂质的除杂装置、用于增大待测气体压力的增压装置、用于分析待测气体内氧含量的氧分析仪。压力传感器设置于增压装置与氧分析仪之间的管路上，压力传感器与智能仪表通信连接，智能仪表与变频器通信连接，变频器与增压装置连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述除杂装置包括过滤器，过滤器的出气口与增压装置的进气口连接，过滤器的进气口通入待测气体。过滤器包括过滤器本体和用于截留待测气体内固体杂质的多个多孔网板。多个多孔网板沿待测气体流通方向依次设置于过滤器本体的内部，两个相邻的多孔网板的网孔交错排布。

在本实用新型较佳的实施例中，上述除杂装置包括过滤器，过滤器的出气口与增压装置的进气口连接，过滤器的进气口通入待测气体。过滤器包括过滤器本体和多孔物质，多孔物质放置于过滤器本体内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多孔物质的孔径为100-300微米。

在本实用新型较佳的实施例中，上述除杂装置还包括除湿器。除湿器的进气口通入待测气体，除湿器的出气口与过滤器的进气口连通；过滤器的出气口与增压装置连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述除杂装置还包括干燥器。干燥器的进气口通入待测气体，干燥器的出气口与过滤器的进气口连通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述干燥器为圆柱体结构，干燥器包括干燥器本体以及多根干燥管。多根干燥管设置于干燥器本体内，并绕干燥器本体内壁环形设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述增压装置为第一真空泵，第一真空泵为干泵或隔膜泵。

在本实用新型较佳的实施例中，上述氧分析仪包括第二真空泵、氧分析管。第二真空泵与氧分析管连接，氧分析管的进气口与增压装置的出气口连接。氧分析管包括管本体、氧化锆管、加热器、热电偶，管本体侧壁上设有空气进口，氧化锆管为U型管。加热器、热电偶和氧化锆管均设于管本体内。氧化锆管与加热器连接，热电偶设于氧化锆管的两根相对的管外壁组成的U形空间内。

一种氧分析系统，其包括上述的氧分析装置。

本实用新型实施例氧分析装置的有益效果是：利用除杂装置将待测气体内的杂质，例如灰尘等去除，保证了经过增压装置的气体的洁净程度，保证了增压装置的无污染。通过压力传感器、智能仪表实现了自动化检测压力，通过变频器、智能仪表实现了根据待测气体的实际压力自动化控制增压或减压。利用增压装置将待测气体的压力由负压或真空加压至氧分析仪可检测压力范围了，实现了对负压或真空状态的气体的检测。同时，该装置结构简单、能够自动化的增压以及检测，减少了人力，节约了生产成本，便于后期生产维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的氧分析装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的增压装置的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的氧分析仪的结构示意图；