[实用新型]一种液压增压合模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑合模技术领域，尤其涉及一种液压增压合模装置。

背景技术

注射成型装置大致包括注射装置和合模装置。合模装置是注塑机的重要组成部件之一，其主要功能是实现模具的启闭运动，使模具的闭合产生系统弹性变形达到锁模力。

注塑机的合模装置技术要求是动模板运动要安全可靠，保护人身与模具的安全，合模装置具有足够的强度和刚性，合模装置达到额定锁模力要求，可靠地锁紧磨具。但是现有的注塑合模装置，安全性不足，有一部分为了增力便忽略了安全性要求。

因此，发明一种液压增压合模装置显得非常必要。

实用新型内容

针对现有的液压增压合模装置存在的技术问题，本实用新型提供一种液压增压合模装置。

一种液压增压合模装置，包括气缸、楔形块、导套、推杆、导轨、复位弹簧、动模、定模、套筒、机架、连接杆和浮动点；所述气缸安装在所述机架上，所述气缸活塞杆一端与所述连接杆铰接，所述连接杆另一端与所述机架铰接，所述楔形块安装在所述机架的所述导套内部，所述推杆伸入所述机架上的所述套筒内部，所述推杆一端安装有一所述动模，所述定模安装在所述机架上。

伸入所述楔形块通孔内的所述连接杆上设有一球形的所述浮动点。

所述推杆台阶面与所述套筒之间设有两所述复位弹簧。

所述推杆卡在所述套筒内侧的所述导轨上。

所述楔形块与所述推杆一侧的楔形面紧密贴合在一起。

球形的所述浮动点与所述楔形块通孔内壁相切。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，易于批量加工，制造成本低廉，利用杠杆机构和斜锲机构对施加在一端的活塞杆推力进行二次放大，通过斜锲自上而下滑动将推杆上的动模紧密压靠在固定模上，增力效果显著，使锁模力完全能够达到使用要求且斜锲结构具有自锁功能，提高了合模的安全性，结构紧凑占用空间小，启闭模运动可靠稳定。

附图说明

图1是本实用新型整体剖视结构图。

图中：

1-气缸、2-楔形块、3-导套、4-推杆、5-导轨、6-复位弹簧、7-动模、8-定模、9-套筒、10-机架、11-连接杆、12-浮动点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种液压增压合模装置，包括气缸1、楔形块2、导套3、推杆4、导轨5、复位弹簧6、动模7、定模8、套筒9、机架10、连接杆11和浮动点12；气缸1安装在机架10上，气缸1活塞杆一端与连接杆11铰接，连接杆11另一端与机架10铰接，楔形块2安装在机架10的导套3内部，推杆4伸入机架10上的套筒9内部，推杆4一端安装有一动模7，定模8安装在机架10上，伸入楔形块2通孔内的连接杆11上设有一球形的浮动点12，推杆4台阶面与套筒9之间设有两复位弹簧6，推杆4卡在套筒9内侧的导轨5上，楔形块2与推杆4一侧的楔形面紧密贴合在一起，球形的浮动点12与楔形块2通孔内壁相切。

工作原理：

本实用新型工作时，合模时，打开气缸1使气缸1活塞杆伸长，活塞杆推动连接杆11，球形的浮动点12与楔形块2通孔内壁相切，利用浮动点12右端施加的推力利用杠杆机构进行一次放大，然后推力作用在楔形块2，使楔形块2自上而下向下滑动，斜锲机构对推力进行二次放大，楔形块2下将的同时推动推杆4沿套筒9上的导轨5向左移动，使推杆4末端的动模7与机架10上的定模8相接触实现合模，此时推杆4、楔形块2两者一端的楔形面紧密贴合在一起形成的斜锲机构具有自锁功能，活塞杆推力消失后依然能够使锁模力达到使用要求，安全性能高，增力作用明显，且结构稳定可靠。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。