[实用新型]一种网络连接器组装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器生产技术领域，具体涉及一种网络连接器组装设备。

背景技术

网络连接器一般由外壳以及金线两大部分组成，所以网络连接器的组装即将外壳与金线之间的确定关系进行组装。目前，网络连接器的组装一般采用人工或半自动机台进行装配，其工序相对繁多复杂，主要的工序步骤包括：首先，将金线分段切割，由人工将切割好的金线预插入外壳，再放入手动冲床治具或半自动机台内进行铆压固定；然后，再将金线料带多余部分用手工折断；最后，将其放入手动冲床治具或半自动机台内进行铆压。虽然，上述电连接器的组装方式能够实现将外壳与金线的组装，然后，由于上述的组装过程中大多采用手工，存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及网络连接器不良率高等缺陷。因此，应设计一种网络连接器组装设备，以解决上述缺陷，提高连接器金线组装效率以及产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种网络连接器自动组装设备。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种网络连接器组装设备，包括有机架以及设于机架上的外壳送料机构、金线送料机构、金线插入机构、金线切料机构、第一折弯机构、第二折弯机构、外壳移动机构、连接器移动机构、连接器检测机构以及连接器下料机构；

所述外壳移动机构包括有第一气缸、第一推杆、设置在第一推杆上的第一推块以及与第一推杆连接的固定板；所述第一推杆与第一气缸连接；

所述外壳送料机构包括有导轨、第二气缸以及用于将导轨末端的外壳推送至固定板中的第二推块；所述第二推块与第二气缸连接；

所述金线送料机构包括有第三气缸以及与第三气缸连接的固定块；所述固定块上设有供金线穿过的金线槽；金线穿过金线槽后与金线插入机构连接；

所述金线插入机构包括有穿线块；所述穿线块的一端与金线送料机构连接；所述穿线块的另一端与金线切料机构连接；

所述金线切料机构包括有切块以及与切块连接的第四气缸；

所述连接器移动机构包括有挡板、与挡板连接的第七气缸、设置在固定板末端的限位槽；用于将固定板上的连接器推向限位槽的第二推杆以及与第二推杆连接的第八气缸；

所述连接器检测机构包括有电流检测器；所述电流检测器与固定板连接；

所述连接器下料机构包括有下料盘、用于卡接连接器的卡块、用于控制卡块纵向移动的第九气缸以及用于控制卡块横向移动的第十气缸。

本实用新型进一步设置为，所述导轨中设有导向槽。

本实用新型进一步设置为，所述金线送料机构还包括有第一横向气缸以及与第一横向气缸连接的压块；所述压块与金线槽连接。

本实用新型进一步设置为，所述金线插入机构还包括有定位块；所述穿线块卡设在定位块中，还包括有与定位块卡设的定位条以及与定位条连接的第二横向气缸。

本实用新型进一步设置为，所述第四气缸设于机架的下端；所述第四气缸用于控制切块纵向活动。

本实用新型进一步设置为，所述卡块的数量为三个。

本实用新型进一步设置为，所述切块上设有限位块。

本实用新型进一步设置为，所述第一折弯机构包括有第五气缸以及与第五气缸连接的第一折弯块。

本实用新型进一步设置为，所述第二折弯机构包括有第六气缸以及与第六气缸连接的第二折弯块。

本实用新型进一步设置为，所述固定板上设有折板；所述折板上设有斜面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置外壳送料机构、金线送料机构、金线插入机构、金线切料机构、第一折弯机构、第二折弯机构、外壳移动机构、连接器移动机构、连接器检测机构以及连接器下料机构的相互配合，实现金线料带自动供料以及金线与外壳快速和精确地自动装配，从而，代替人工手动组装，加快金线与外壳的组装速度，提高连接器的生产效率，同时，减少了所需人工数量及劳动量，降低了生产成本。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结果示意图；

图3是本实用新型外壳送料机构与外壳移动机构的配合使用图；

图4是本实用新型第一折弯机构与第二折弯机构的配合使用图；

图5是本实用新型金线切料机构与外壳移动机构的配合使用图；