[实用新型]一种天然气标准涡轮流量计超速保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气计量系统领域，具体的涉及一种天然气标准涡轮流量计超速保护系统。

背景技术

目前我国天然气的计量方式主要为体积计量，其中，计量表站主要对体积仪表进行检定。用于被检流量计检定的标准装置多选用涡轮流量计。涡轮流量计具有稳定性好、准确度高、量程比快、复现性好等特点，但因其采用具有可动部件的机械结构，当出现流速超过涡轮流量计的量程上限时，会对涡轮流量计的计量性能产生影响，严重时会损坏涡轮流量计，造成计量标准标准器的损坏。在实际操作过程中，由于为平衡涡轮流量计的上游球阀前后压力差或误操作等原因导致涡轮流量计超速损坏的事故常有发生，而控制室人员远离现场工艺流程，不能通过震动、噪声及时发现涡轮流量计超速，且直接的解决方式通过关闭工艺流程流量调节阀降低流量来实现涡轮流量计的超速保护。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高和反应速度快的天然气标准涡轮流量计超速保护系统。

本实用新型的一种天然气标准涡轮流量计超速保护系统，包括第一球阀以及依次连接的标准涡轮流量计、被检流量计、第二球阀；还还包括一端与第一球阀的出气端连接的自驱式安全切断阀、与标准涡轮流量计电连接的信号采集和转换单元、与信号采集和转换单元的电连接的检定控制系统；且自驱式安全切断阀的另一端与标注涡轮流量计的输入端连接，检定控制系统的输出端与自驱式安全切断阀的控制端连接；其中，标准涡轮流量计、被检流量计分别用于检测流经标准涡轮流量计、被检流量计的气体流量；信号采集和转换单元用于在检定控制系统的控制下，采集和转换标准涡轮流量计检测到的气体流量信号，并传输至检定控制系统；检定控制系统根据所述气体流量信号控制自驱式安全切断阀的断开。

优选的，还包括流量调节阀、流量旁通阀；流量调节阀的进气端与被检流量计的输出端连接，流量调节阀的出气端与第二球阀的进气端连接；流量旁通阀的进气端与标准涡轮流量计的输入端连接，流量旁通阀的出气端与第二球阀的进气端连接；流量调节阀、流量旁通阀的控制端均与检定控制系统的输出端电连接。

优选的，还包括报警单元，报警单元的输入端与检定控制系统的输出端电连接。

优选的，还包括第三球阀，第三球阀的进气端与第一球阀的进气端连接，第三球阀的出气端与第二球阀的出气端连接，第三球阀的控制端与检定控制系统的输出端电连接。

优选的，还包括用于滤除气体杂质的过滤分离单元，过滤分离单元的一端与第一球阀的出气端连接，过滤分离单元的另一端与自驱式安全切断阀的所述一端连接。

优选的，还包括对气体进行调压和稳流的调压稳流单元，调压稳流单元的一端与自驱式安全切断阀的所述另一端连接，调压稳流单元的另一端分别与标准涡轮流量计的输入端、流量旁通阀的进气端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种天然气标准涡轮流量计超速保护系统，通过在工艺流程中增设自驱式安全切断阀，采集标准涡轮流量计检测到的气体流量信号，并在检定控制系统中设置涡轮超速保护连锁逻辑控制，检定控制系统对气体流量信号进行分析，在气体流量超过最大上限时，快速断开自驱式安全切断阀，切断气源；同时检定控制系统根据安全等级产生高报警、高高报警信号，并对相关的阀进行相关控制操作，从而实现对标准涡轮流量计的超速保护，且整个过程自动化程度高，反应速度快，进而避免了安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的一种天然气标准涡轮流量计超速保护系统的结构如图1所示，包括第一球阀1以及依次连接的标准涡轮流量计5、被检流量计6、第二球阀8；

还包括一端与第一球阀1的出气端连接的自驱式安全切断阀3、与标准涡轮流量计5电连接的信号采集和转换单元9、与信号采集和转换单元9的电连接的检定控制系统10；且自驱式安全切断阀3的另一端与标注涡轮流量计5的输入端连接，检定控制系统10的输出端与自驱式安全切断阀3的控制端连接；

其中，标准涡轮流量计5、被检流量计6分别用于检测流经标准涡轮流量计 5、被检流量计6的气体流量；信号采集和转换单元9用于在检定控制系统10 的控制下，采集和转换标准涡轮流量计5检测到的气体流量信号，并传输至检定控制系统10；检定控制系统10根据所述气体流量信号控制自驱式安全切断阀3 的断开。信号采集和转换单元9可采用MTL5532芯片实现。