[实用新型]一种智能电容器用防爆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能电容器用防爆组件。

背景技术

智能电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容等先进技术。改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式。

公开号CN204633342U的中国专利公开了一种智能电容器及其防爆机构，当智能电容器内部元件发生损毁时，电容器内部压强增大，壳体产生变形，当壳体形变量达到预设量是拉断薄弱点处，常闭信号变为常开，以保证线路安全。

其中，传统的智能电容器用防爆组件如图1所示，包括防爆片1，防爆片1的两端设置有卡片4，卡片4通过焊锡的方式固定在智能电容器壳体3的内壁上，但焊锡进行焊接的方式全靠人工进行，而人工进行焊接时，焊料分布不均将造成防爆片粘合不牢，使得防爆片在壳体中固定效果差，并且焊锡的成本较高，无形之中大幅度提高了企业的支出成本，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能电容器用防爆组件，具有使用成本低的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智能电容器用防爆组件，包括防爆片、以及两个固定片，所述固定片的两端均设置有焊接点，两个所述固定片通过该焊接点分别点焊在智能电容器壳体的两侧内壁上，所述固定片的中部开设有嵌槽，所述固定片于嵌槽的下方向外突出形成有勾持片，所述防爆片的两端设置有向下延伸的卡片，所述卡片通过嵌槽勾持在勾持片上以实现防爆片的固定。

通过上述技术方案，将两个固定片分别通过点焊的方式焊接在智能电容器壳体的两侧内壁上，防爆片通过卡片勾持在勾持片上的方式实现防爆片的固定，此种防爆片的固定方式，摒弃了传统焊锡的方式，点焊的成本较低，从而大幅度降低企业对于焊锡的支出成本，此种防爆组件的使用成本较低；并且防爆片通过卡片勾持的方式，防爆片安拆容易，在智能电容器壳体内的电容需要检修时，提高了检修的便利性，并且避免了防爆片重复的通过焊锡焊接，以进一步降低使用成本。

优选的，所述固定片于嵌槽的上方形成有限位片，所述限位片的中部开设有通槽，通槽的设置以使限位片形成可弯折的弯片一和弯片二。

通过上述技术方案，在卡片通过嵌槽勾持在勾持片上时，通过弯折弯片一和弯片二对防爆片形成限位，以提高防爆片的防脱效果。

优选的，所述防爆片包括支撑片一、支撑片二、以及位于支撑片一和支撑片二之间的至少两个可弯折的连接片，所述连接片的两端分别通过铆钉铆接在支撑片一和支撑片二上。

通过上述技术方案，支撑片一和支撑片二能通过连接片进行弯折，以提高防爆片安装的便利性。

优选的，所述连接片采用铜片材质。

通过上述技术方案，铜片的延展性、任性较好，在连接片多次弯折后能够避免连接片断裂。

优选的，所述连接片的数量设置有两个，两个连接片的侧边均开设有三角槽，两个三角槽的大端呈相对设置。

通过上述技术方案，在横向弯折连接片时，三角槽的设置，能够避免连接片侧边的应力集中，提高连接片的抗弯折性、以及避免连接片的断裂。

优选的，所述卡片的中部开设有卡槽，所述勾持片与卡片接触的面上设置有若干与卡槽相嵌合的防脱凸棱。

通过上述技术方案，在卡片勾持在勾持片中时，卡片的表面将抵触在勾持片的内壁上，此时，防脱凸棱能逐级的与卡槽相嵌合，以避免卡片勾持在勾持片时产生晃动，以进一步提高卡片的防脱能力。

优选的，所述勾持片的两端与固定片的连接处形成有向内收拢的斜面，所述卡片的两侧形成有卡钩，所述卡钩顺着斜面可勾持于固定片的底端。

通过上述技术方案，卡钩能顺着斜面勾持在固定片的底端，能对卡片的两端形成限位，以进一步避免卡片勾持在勾持片中时产生晃动，以进一步提高卡片的防脱能力。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

将两个固定片分别通过点焊的方式焊接在智能电容器壳体的两侧内壁上，防爆片通过卡片勾持在勾持片上的方式实现防爆片的固定，此种防爆片的固定方式，摒弃了传统焊锡的方式，点焊的成本较低，从而大幅度降低企业对于焊锡的支出成本。

附图说明

图1为背景技术中防爆组件的安装示意图；

图2为实施例中防爆组件的安装示意图；

图3为实施例中防爆组件的爆炸示意图；

图4为防爆片的结构示意图。