[实用新型]一种零件斜面加工定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种对零件进行斜面加工的定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

对零件进行加工时，常常需要将零件的一个面加工成斜面或有倾斜角的侧面。由于零件的样式多种多样，同时斜面的角度也多种多样，从而导致其加工精度和生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种对零件进行斜面加工的定位装置，从而提高加工精度和生产效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种零件斜面加工定位装置，包括底座，所述底座上固接有支撑板和加工基板，所述支撑板固接在底座的一端，所述加工基板一端连接在底座的侧边，另一端与支撑板的顶端相连；所述加工基板表面连接基座，所述基座上固接有加工座和支撑杆，所述支撑杆固接在基座一端，所述加工座一端连接在基座的侧边，另一端与支撑杆的顶端相连，所述基座上还设有若干定位螺钉，所述定位螺钉确定加工基板和基座的相对位置；所述加工座的工作面设有夹板和螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板上设有直角缺口。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板包括两端的连接板和中间的调整板。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆为伸缩杆。

作为本实用新型的更进一步改进，所述底座上设有固定孔。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的斜面加工定位装置，能够将零件固定并调整好所要加工的斜面角度，同时其斜面的角度可调整，从而便于加工。本实用新型结构简单、使用方便，能够有效的提高零件斜面的加工质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图中所示：1 底座，2 支撑板，3 加工基板，4 基座，5 加工座，6 支撑杆，11 定位孔，21 调整板，22 连接板，41 定位螺钉，51 夹板，52 螺栓。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种零件斜面加工定位装置，包括底座1，所述底座1上固接有支撑板2和加工基板3，所述支撑板2固接在底座1的一端，所述加工基板3一端连接在底座1的侧边，另一端与支撑板2的顶端相连；所述加工基板3表面连接基座4，所述基座4上固接有加工座5和支撑杆6，所述支撑杆6固接在基座4一端，所述加工座5一端连接在基座4的侧边，另一端与支撑杆6的顶端相连，所述基座4上还设有若干定位螺钉41，所述定位螺钉41确定加工基板3和基座4的相对位置；所述加工座5的工作面设有夹板51和螺栓52。

加工基板3一端连接在底座1的侧边，另一端与支撑板2的顶端相连，从而使得加工基板3和水平面成一定角度；加工座5一端连接在基座4的侧边，另一端与支撑杆6的顶端相连，从而使得加工座5和水平面成一定角度，零件通过夹板51和螺栓52固定在加工座5上，从而使得零件加工斜面便于加工。基座4上设有定位螺钉41，能够定位基座4和加工基板3的相对位置，进而调整零件的水平位置，便于零件与加工设备的位置调整。

为了便于加工设备和零件的接触加工，所述夹板51上设有直角缺口53。

为了调整加工基板3与水平面的夹角，所述支撑板2包括两端的连接板22和中间的调整板21，通过调整支撑板2的高度调整加工基板3和水平面夹角的角度。

为了调整加工座5与水平面的夹角，所述支撑杆6为伸缩杆，通过调整支撑杆6的高度调整加工座5和水平面夹角的角度。

为了固定整个设备，避免发生位移的问题，所述底座1上设有固定孔11。通过固定孔将整个设备固定。