[实用新型]一种加工圆柱形零件的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工圆柱形产品的工装夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

圆柱形零件由于其本身形状的原因，其加工本身就具有很大难度，尤其是需要在其上开孔或者开槽等工序更是难以达到统一精准的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种用以加工圆柱形零件的工装夹具。

本实用新型采用的技术方案是：一种圆柱形零件的工装夹具，包括底板，所述底板上固接有限位柱，所述限位柱的两侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固接有螺杆，所述限位柱的中部设有空腔，所述底板与限位柱的空腔相适配处设有限位块；所述支撑柱的顶端通过螺杆连接有固定装置；所述限位柱上还配有定位螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定装置两端设有与螺杆相适配的孔，所述固定装置的中部设有若干通孔。

本实用新型采用的有益效果是：本结构的工装夹具，通过固定装置、限位块和定位螺钉的配合能够将圆柱形的零件牢牢固定，从而确保圆柱形零件加工的准确度；同时通过更换固定装置可以轻松的加工各种不同类型的零件。本实用新型结构简单、操作方便，有效提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型的实施例2的示意图。

图中所示：1 底板，2 支撑柱，3 螺杆，4 限位块，5 定位螺钉，6 固定装置。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步的说明。

如图所示，一种圆柱形零件的工装夹具，包括底板1，所述底板上固接有限位柱4，所述限位柱4的两侧设有支撑柱2，所述支撑柱的顶端固接有螺杆3，所述限位柱4的中部设有空腔，所述底板1与限位柱4的空腔相适配处设有限位块；所述支撑柱2的顶端通过螺杆3连接有固定装置6；所述限位柱4上还配有定位螺钉5。

本实用新型是如下工作的，待加工的零件通过固定装置6进入到限位柱4的内腔中，其下部通过底板上的限位块确定位置，中部通过定位螺钉5固定位置，上部通过固定装置固定位置，从而牢牢的将圆柱形的零件固定。

为了进一步提高本实用新型的加工质量，减少加工成本。所述固定装置6两端设有与螺杆3相适配的孔，所述固定装置6的中部设有若干通孔。通过更换不同的固定装置可以加工不同形状的零件，固定装置6通过与螺杆3的连接确定其位置。

实施例1，一种圆柱形零件的工装夹具，包括底板1，所述底板上固接有限位柱4，所述限位柱4的两侧设有支撑柱2，所述支撑柱的顶端固接有螺杆3，所述限位柱4的中部设有空腔，所述底板1与限位柱4的空腔相适配处设有限位块；所述支撑柱2的顶端通过螺杆3连接有固定装置6；所述限位柱4上还配有定位螺钉5；所述固定装置6两端设有与螺杆3相适配的孔，所述固定装置6的中部设有两个通孔，待加工零件穿过固定装置上的两个通孔进入到限位柱4的空腔中。

实施例2，一种圆柱形零件的工装夹具，包括底板1，所述底板上固接有限位柱4，所述限位柱4的两侧设有支撑柱2，所述支撑柱的顶端固接有螺杆3，所述限位柱4的中部设有空腔，所述底板1与限位柱4的空腔相适配处设有限位块；所述支撑柱2的顶端通过螺杆3连接有固定装置6；所述限位柱4上还配有定位螺钉5；所述固定装置6两端设有与螺杆3相适配的孔，所述固定装置6的中部设有一个通孔，待加工零件穿过固定装置上的一个通孔进入到限位柱4的空腔中。