[实用新型]护套油膏用量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及护套油膏用量控制装置。

背景技术

同轴线缆中需加入油膏以增加防水效果；而在生产过程中，油膏用量较难控制，成品线容易因油膏太多而发生渗漏，导致使用不方便。此外，传统的控制油膏添加量的牛筋模质地太硬，根据编织线直径的大小在牛筋模上制作通线孔具有一定的难度，孔太小容易导致编织后的芯线与孔壁发生摩擦导致退丝，孔太大则油膏量过多导致客户投诉；就算大小刚好，使用过程中牛筋模也会因为油膏本身的高温而在经过一段时间后产生磨损，牛筋模上的通线孔会增大，达不到本身具有的控油效果，所以需要经常停机更换，对生产的影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种护套油膏用量控制装置，该控制装置可以实时调整油膏用量，使其生产过程中保持相对均衡，更好的保证同轴线缆中的油膏含量；同时调节方便，使用寿命又长。

本实用新型提供的技术方案是：

护套油膏用量控制装置，包括内腔盛满油膏的油膏箱以及制作在油膏箱的左右两侧且直径与芯线的外径相适合以利于芯线穿越的通线口；其特征在于：所述装置还包括安装在油膏箱外表面且分别位于油膏箱一侧通线口上边和下边的第一调整架和第二调整架，所述第一调整架和第二调整架均包括固定在油膏箱上的支架、半圆环形的刮油模以及通过螺纹结构定位在支架上且其顶端与刮油模的外圆周面连接的调节螺杆；所述第一调整架上的刮油模以及第二调整架上的刮油模对接后拼接成圆环状的刮油模。

所述第一调整架中的调节螺杆和第二调整架中的调节螺杆共轴。

所述半圆环形的刮油模为硅胶刮油模。

所述调节螺杆的顶端与刮油模外圆周面上的轴套铰接，铰接轴线与调节螺杆轴线共轴。

本实用新型有益效果是：

由于采用螺杆调节结构，本实用新型可在生产过程中通过调整支架方便地调整油膏用量，防止油膏太多而发生渗漏，大大增加产品的生产效率和品质，减少浪费；还可以在刮油模磨损时转动调节螺杆以减小刮油模与芯线表面的距离，从而解决了现有技术的弊端(传统牛筋模稍一磨损就无法再使用，需要停机更换，对正常生产影响较大，采用硅胶模可以有效改变这种情况)，不但使用更加便利，还显著延长了刮油模的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中半圆环形硅胶模的放大结构示意图。

图3是两个半圆环形硅胶模拼合后的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的护套油膏用量控制装置，包括内腔盛满油膏的油膏箱1制作在油膏箱的左右两侧的通线口，该通线口直径与芯线7(即包括内导体以及由内而外包覆在内导体上的绝缘层和金属编织层)的外径相适合以利于芯线穿越；油膏箱一侧(图中显示是左侧)的通线口上边和下边分别布置着第一调整支架2和第二调整支架3所述第一调整架和第二调整架中，支架上制作有螺孔并且固定在油膏箱上；调节螺杆4可转动地定位在所述螺孔中并且其一端(另一端为用于手动的扳手)往通线口方向伸出连接一半圆环形的刮油模5(图中可见，是连接在刮油模的外圆周面)；并且，所述第一调整架上的刮油模以及第二调整架上的刮油模对接后拼接成圆环状的刮油模，该圆环形刮油模的内圆6与所述芯线的外径相适合(或者根据设计要求确定)。

进一步地，所述第一调整架中的调节螺杆和第二调整架中的调节螺杆共轴；这样，调节时两个调整架的相互位置精确度较高，可确保控油(刮油)质量。

所述调节螺杆的顶端与刮油模外圆周面上的轴套铰接，铰接轴线与调节螺杆轴线共轴；这样可保证调节螺杆转动时，半圆环形的刮油模不会转动(被油膏箱的箱体阻挡无法转动，只能沿着通线口的直径方向移动)。

所述半圆环形的刮油模优选为硅胶刮油模；材料易得，且成本不高。

在生产过程中，可通过调整两个支架之间的距离，让两个半圆环形硅胶模合并形成一个完整圆环形的硅胶模。芯线沾满油膏后再通过硅胶模的内圆穿出油膏箱后，浮在芯线表面的多余油膏即被刮除。经过一段时间磨损后圆环形硅胶模的内径变大，可通过转动调整螺杆将两个半圆环形硅胶模往轴线方向移动，使得两个半圆环形硅胶模之间的距离减小，直到硅胶模磨损到一定量为止再停机更换。