[实用新型]一种安全壳循环冷却机组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及通风与冷却工程技术领域，尤其涉及一种安全壳循环冷却机组。

【背景技术】

空调系统是保证核电站正常运行必不可少的设备，而安全壳循环冷却机组是核电站安全壳循环冷却系统的关键设备，提供核电厂安全壳厂房内空气的冷却或加热功能，从而为核电厂的设备运行或员工工作提供一个合适环境。

安全壳循环冷却机组一般由箱体、风机和换热器组成，机组需要通过换热器带走反应堆产生的大量热量，而保证换热器高效换热的前提是换热器进风的均匀度。由于安全壳循环冷却机组的整体为四面进风上出风式结构，且进风断面高度方向跨度大，所以在进风断面垂直方向上必然存在较大的风速梯度差异，造成换热效率的降低。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种安全壳循环冷却机组，能够减小进风断面垂直方向上的风速梯度，使得进风的风速更加均匀，提高换热器的换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全壳循环冷却机组，包括箱体、风机和换热器，所述箱体具有侧部进风口和顶部出风口，所述风机安装在所述箱体上方，所述换热器安装在所述箱体的侧部进风口处，所述安全壳循环冷却机组还包括均流板，所述均流板上设有多个间隔分布的通风孔，所述均流板安装在所述换热器的上半部进风侧，以降低所述换热器上半部的进风速度。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述均流板的孔隙率自上而下逐渐增大。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述通风孔的孔径为5mm～15mm，所述孔隙率的范围为0.16～0.5。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述多个通风孔错列分布在所述均流板上。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述均流板上设有呈U型的第一安装孔，所述换热器的进风侧设有第二安装孔和螺母，螺钉穿过所述第一安装孔和第二安装孔后锁紧在所述螺母上。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述箱体顶部设有风机支架，所述风机支架与所述风机之间转动连接有安全拉杆，所述安全拉杆包括螺杆和旋接在所述螺杆两端的拉扣，两个所述拉扣分别转动连接在所述风机支架和所述风机上，所述安全拉杆还包括用于锁定所述螺杆与所述拉扣相对位置的锁紧螺母。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述螺杆上还设有键槽。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述风机的四个边角处设有第一安装座，所述风机支架的四个边角处设有第二安装座，所述安全拉杆转动连接在所述第一安装座和所述第二安装座之间。

在上述安全壳循环冷却机组中，所述换热器包括上换热器和下换热器，所述均流板安装在所述上换热器的进风侧，所述安全壳循环冷却机组还包括防护网，所述防护网安装在所述下换热器的进风侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的安全壳循环冷却机组，包括箱体、风机和换热器，箱体具有侧部进风口和顶部出风口，风机安装在箱体上方，换热器安装在箱体的侧部进风口处，安全壳循环冷却机组还包括均流板，均流板上设有多个间隔分布的通风孔，均流板安装在换热器的上半部进风侧，以降低换热器上半部的进风速度。现有技术中由于换热器的上半部更加靠近出风口，因此其进风速度大于换热器下半部的进风速度，从而在进风断面垂直方向上存在较大的风速梯度差异，而本实用新型的换热器的上半部进风侧安装有均流板，由于均流板上间隔设有多个通风孔，相邻两个通风孔之间的连接部位会对空气产生阻力，因此可以减少换热器上半部的进风速度，以此减小换热器进风断面垂直方向上的风速梯度，使得进风流场分布更加均匀，提高换热器的换热效率。

均流板的孔隙率自上而下逐渐增大。进风侧的风速由上自下逐渐降低，而均流板越接近风机位置的地方对空气产生的阻力越大，均流板越远离风机位置的地方对空气产生的阻力越小，因此均流板可以使风速自上而下降低的速度越来越小，由此保证换热器进风断面垂直方向上的风速均匀，大大提高换热器的换热效率。

通风孔的孔径为5mm～15mm，孔隙率的范围为0.16～0.5。如此设计，可进一步降低整个换热器的最高风速和最低风速的差值，提高整个换热器的进风表面的风速均匀度，保证换热器的高效换热。

多个通风孔错列分布在均流板上。如此设计，保证了均流板在密集开孔的情况下，仍然具有较高的结构强度。