[实用新型]一种带弯折边工件的五金冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具领域，特别涉及一种带弯折边工件的五金冲压模具。

背景技术

五金冲压模具是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产效率高、生产周期短等优点。目前，有些带折弯边工件的折弯边也是由五金冲压模具冲压而成，但是现有的五金冲压模具对于生产的带折弯边工件存在以下缺陷：折弯冲头在下压时对工件造成拉伸，使得工件的折弯边处强度降低，且拉伸后的尺寸存在差异，造成尺寸误差。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种带弯折边工件的五金冲压模具，可有效减小弯折冲头对工件的拉伸，保证了工件的强度和精确度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带弯折边工件的五金冲压模具，包括上模板和下模板，上模板上设有弯折冲头，所述上模板设有工件顶压机构，工件顶压机构包括顶压头，上模板内设有与顶压头匹配的内孔，顶压头的下端伸出于上模板的底面，顶压头的上端抵接有弹性机构，所述弯折冲头的底端靠近工件的一侧设有圆弧角，弯折冲头的侧壁下段设有避空槽。

所述避空槽的深度为2mm-5mm。

所述避空槽的高度与弯折冲头的高度比为1:2-7:10。

所述内孔为阶梯孔，顶压头包括成型为一体的限位头和顶压杆，限位头抵于内孔的阶梯面上。

所述顶压杆的底端设有耐磨胶柱。

所述弹性机构包括弹簧和压紧块，压紧块固定于内孔的上端，弹簧的两端分别抵于压紧块和顶压头上。

所述内孔的上端设有内螺牙，压紧块上设有与内螺牙匹配的外螺牙。

本实用新型设置有避空槽，弯折冲头下压时避空槽与工件存在空隙，使得弯折冲头的侧壁与工件的接触面积减少，从而减少弯折冲头对工件的剪切力，进而减少弯折冲头对工件的拉伸，有效保证了工件的强度及加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-上模板，2-下模板，3-弯折冲头，31-圆弧角，32-避空槽，4-内孔，5-顶压头，51-限位头，52-顶压杆，53-耐磨胶柱，6-弹性机构，61-压紧块，62-弹簧，7-工件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种带弯折边工件的五金冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1上设有弯折冲头3，弯折冲头3用于在工件上冲压处弯折边。上模板1设有工件顶压机构，工件顶压机构包括顶压头5，上模板1内设有与顶压头5匹配的内孔4，顶压头5的下端伸出于上模板1的底面，顶压头5的上端抵接有弹性机构6。工件顶压机构用于对工件定位。

弯折冲头3的底端靠近工件的一侧设有圆弧角31，弯折冲头3的侧壁下段设有避空槽32。优选的，避空槽32的深度为2mm-5mm。避空槽32的高度与弯折冲头3的高度比为1:2-7:10。

内孔4为阶梯孔，顶压头5包括成型为一体的限位头51和顶压杆52，限位头51抵于内孔4的阶梯面上。顶压杆52的底端设有耐磨胶柱53。弹性机构6包括弹簧62和压紧块61，压紧块61固定于内孔4的上端，弹簧62的两端分别抵于压紧块61和顶压头5上。为便于调节弹簧62的松紧度，内孔4的上端设有内螺牙，压紧块61上设有与内螺牙匹配的外螺牙。

本实施例的工作过程：首先，上模板1带动弯折冲头3下压，圆弧角31顶压工件7，使得工件弯曲，弯折冲头3继续下压，弯折冲头3的侧壁上段配合下模板1的底面使得工件7弯折出弯折边。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。