[实用新型]具有分选功能的镁砂加工破碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设置，尤其是具有分选功能的镁砂加工破碎系统。

背景技术

镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，其中含有杂质较多的，还可用于铺筑炼钢炉底等。镁砂中主要成分为氧化镁，杂质为CaO、SiO2、Fe2O3等，氧化镁为碱性氧化物，熔点为2800度，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石。

不同粒径的镁砂其作用不同，因此需要对镁砂进行不同粒径的破碎，为使破碎好的镁砂粒径精度相同，因此需要进行过筛，现有的镁砂破碎机没有过筛功能，需分别进行破碎和过筛两道工序作业，这样占用了较多人力，且延长了生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种具有分选功能的镁砂加工破碎系统，该破碎系统具有破碎和筛分分选两种功能，提高了破碎镁砂的精度，保证了产品质量。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型具有分选功能的镁砂加工破碎系统，包括箱体，在箱体下部设置有出料斗和支架，在箱体上部设置有进料斗，在箱体内部设置有破碎转子，在箱体侧部设置有驱动机构，所述驱动机构与破碎转子相连接，在出料斗下方设置有筛分装置，在支架与筛分装置之间设置有收尘系统，所述收尘系统包括收尘罩，收尘罩罩在出料斗外且收尘罩下端与筛分装置相连接，收尘罩后部连接有收尘管，收尘管末端连接有收尘风机；在收尘罩内设置有收尘铁板，在收尘铁板上密集设置有若干收尘孔，在收尘铁板的上表面和下表面各设置有一层收尘网，收尘网边部固定有磁铁，磁铁吸附在收尘铁板上，在收尘铁板和两层收尘网上均设置有供出料斗穿过的穿孔。

作为本实用新型的优选方案，所述筛分装置包括筛架，在筛架上设置有上下设置的细砂筛网框、中砂筛网框和粗砂筛网框，所述细砂筛网框、中砂筛网框和粗砂筛网框均设置有出砂口，在筛架左侧设置有振动电机，在细砂筛网框的边部内侧设置有刮板，刮板下部包裹有陶瓷增韧层。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构包括破碎电机、机壳、顶盖和联轴器，破碎电机设置在机壳内部，顶盖罩设于机壳前开口处，破碎电机的输出轴伸出于顶盖且输出轴通过联轴器与破碎转子相连接。

本实用新型具有分选功能的镁砂加工破碎系统，该破碎系统具有破碎和筛分分选两种功能，提高了破碎镁砂的精度，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型具有分选功能的镁砂加工破碎系统的主视图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型具有分选功能的镁砂加工破碎系统，包括箱体1，在箱体1下部设置有出料斗2和支架3，在箱体1上部设置有进料斗4，在箱体1内部设置有破碎转子，在箱体1侧部设置有驱动机构，所述驱动机构与破碎转子相连接，在出料斗2下方设置有筛分装置。破碎时，待破碎的镁砂自进料斗4进入到箱体内，通过驱动机构驱动破碎转子旋转对进入到箱体内的镁砂进行破碎，然后破碎好后的镁砂再从出料斗流出。所述驱动机构包括破碎电机12、机壳、顶盖和联轴器13，破碎电机12设置在机壳内部，顶盖罩设于机壳前开口处，破碎电机12的输出轴伸出于顶盖且输出轴通过联轴器13与破碎转子相连接。破碎电机置于由机壳和顶盖形成的壳体内，以对破碎电机进行保护，当破碎电机转动时通过联轴器13同步带动破碎转子转动。

由于破碎后的物料自出料斗向筛分装置下落时，破碎好的微粒细粉会飘散在空气中，形成扬尘污染，通过在支架与筛分装置之间设置收尘系统，收尘系统可以有较将扬尘进行吸附收集，防止污染的形成。所述收尘系统包括收尘罩14，收尘罩14罩在出料斗4外且收尘罩14下端与筛分装置相连接，收尘罩14后部连接有收尘管，收尘管末端连接有收尘风机；在收尘罩14内设置有收尘铁板15，在收尘铁板15上密集设置有若干收尘孔，在收尘铁板15的上表面和下表面各设置有一层收尘网16，收尘网16边部固定有磁铁，磁铁吸附在收尘铁板上，在收尘铁板15和两层收尘网16上均设置有供出料斗穿过的穿孔。

通过将收尘系统设置成包括收尘罩14、收尘管和收尘风机的结构形式，收尘风机启动时将收尘罩内的细粉微粒通过收尘管进行收集。通过在收尘罩14内设置收尘铁板15可以防止将粒径过大的镁砂吸入到收尘管内，起过滤阻挡的作用，通过在收尘铁板15的上表面和下表面各设置有一层收尘网16，由于收尘网16边部固定有磁铁，可以方便对收尘网进行清洗，以方便收尘网孔被阻塞后进行疏通。