[实用新型]一种高效铝棒打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，尤其涉及一种高效铝棒打磨装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。铝棒生产完成之后在铝棒表面会附着一层氧化物和异物，为了保证后期加工过程产品的质量，需要将铝棒表面附着的氧化物和异物清理掉。目前，对于铝棒上氧化物和异物的清理主要是依靠人工手动打磨的方式进行，该种方式存在打磨效率低，劳动强度大等缺陷。因此，急需一种自动式铝棒打磨装置来代替传统的人工手动打磨，从而提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高效铝棒打磨装置，避免了人工手动打磨打磨效率低，劳动强度大等问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种高效铝棒打磨装置，一种高效铝棒打磨装置，包括铝棒放置架和用于对铝棒进行打磨的行走式打磨车，所述放置架下方设置轨道；所述行走式打磨车包括带有滚轮的底座，驱动滚轮行走的电机，放置平台，以及设置在放置平台上的打磨机构；所述滚轮安放在轨道上，所述电机输出轴与滚轮传动连接，所述放置平台通过支撑架固接在底座上表面，所述放置平台上台面设有滑道；所述打磨机构包括滑动连接在滑道内的两个打磨块，以及用于将两个打磨块进行组合的连接组件，所述每块打磨块上设有弧形凹口，两个打磨块上的弧形凹口其凹口方向相对，所述每个弧形凹口内设置打磨层；所述连接组件包括插销、插座和定位针。

作为优选，所述放置架左右两个纵梁上分别对称设有放置槽，所述铝棒的两端分别放置于两个放置槽内。

作为优选，所述放置槽为弧形放置槽。

作为优选，所述传动连接具体为电机输出轴固接有主动轮，滚轮上设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动。

作为优选，所述打磨层为砂纸。

作为优选，所述插销安装在其中一块限位块顶端，所述插销上等距设有多个插孔，所述插座固定安装在另一块限位块顶端，所述插销穿过插座，所述定位针插入插孔。

作为优选，所述轨道的前端和后端分别设置一个行程开关，两个行程开关分别与电机电路连接。

本实用新型的有益效果为：

1、打磨过程无需人工干预，可以自动进行，打磨效率高且劳动强度低。

2、弧形凹口内打磨层的设置与圆形的铝棒相适应，使得打磨均匀，清理干净。

3、两个打磨块之间通过连接组件进行连接，通过将定位针插入不同位置的插孔，可以改变两个打磨块之间的距离，因此可以满足对不同直径铝棒的打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型打磨块与放置平台之间连接关系结构示意图；

图中所示：

1、放置架，2、纵梁，3、放置槽，4、铝棒，5、轨道，6、底座，7、电机，8、滚轮，9、放置平台，10、滑道，11、打磨块，12、弧形凹口，13、打磨层，14、插销，15、插座，17、插孔，18、定位针，19、行程开关。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2所示，本实用新型包括铝棒放置架1和用于对铝棒4进行打磨的行走式打磨车。所述放置架1左右两个纵梁2上分别对称设有放置槽3，所述铝棒4的两端分别放置于两个放置槽3内。优化方案中，所述放置槽3为弧形放置槽。所述放置架1下方设置轨道5。

所述行走式打磨车包括带有滚轮8的底座6，驱动滚轮8行走的电机7，放置平台9，以及设置在放置平台9上的打磨机构。所述滚轮8安放在轨道5上，所述电机7输出轴与滚轮8传动连接，所述传动连接具体为电机7输出轴固接有主动轮，滚轮8上设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带传动。所述放置平台9通过支撑架固接在底座6上表面，所述放置平台9上台面设有滑道10。