[实用新型]一种铁、铝、钙、镁元素循环利用的垃圾处理系统有效
申请号: | 201720080333.9 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206661892U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 李伟波;韩洪波;马晋 | 申请(专利权)人: | 深圳华云环保科技发展有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B09B5/00 |
代理公司: | 深圳市爱迪森知识产权代理事务所(普通合伙)44341 | 代理人: | 何婷 |
地址: | 518022 广东省深圳市罗湖区深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 元素 循环 利用 垃圾处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及环境保护和垃圾处理技术领域,具体为一种铁、铝、钙、镁元素循环利用的垃圾处理系统。
背景技术
垃圾中含有很高的水分,经处理后转变为垃圾渗滤液,其成分复杂(含有难降解有机物、重金属、有机酸、氨氮、蛋白质、磷化物等污染物)、浓度很高,导致处理成本极高。而垃圾中含有丰富的铁、铝、钙、镁元素,其本身或其化合物很多都是污水处理的还原剂、混凝剂、吸附剂,能大幅去除污水中的污染物;现有垃圾处理技术未能循环利用这些元素,而是靠外加补充,既浪费了资源,还大幅增加了处理成本。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种铁、铝、钙、镁元素循环利用的垃圾处理系统。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种铁、铝、钙、镁元素循环利用的垃圾处理系统,包括:球磨混合系统、混凝沉淀系统、循环利用系统;其中,
所述球磨混合系统,用于对垃圾、水、炉渣的混合物进行球磨处理获得混合泥浆;
所述混凝沉淀系统与所述球磨混合系统连接,用于对所述混合泥浆进行混凝沉淀处理;
所述循环利用系统与所述混凝沉淀系统连接,用于对所述混凝沉淀处理后的混合泥浆进行压滤获得滤液、泥饼,并将滤液输入球磨混合系统继续用于制备所述混合泥浆,泥饼经焚烧形成炉渣后输入球磨混合系统继续用于制备混合泥浆。
作为实施例中一种情形,所述球磨混合系统包括球磨机,其设有用于将垃圾、水、炉渣输入球磨机的第一入料口、将球磨所得混合物输出球磨机的第一出料口及柔韧材料出料口,垃圾、水、炉渣由第一入料口进入球磨机,球磨所得混合泥浆从第一出料口输入混凝沉淀系统,混合泥浆中的柔韧材料由柔韧材料出料口排出。
作为实施例中一种情形,所述第一入料口沿接近球磨机的方向依次连接有垃圾入口、水入口、炉渣入口。
作为实施例中一种情形,所述球磨混合系统还包括用于将混合泥浆中的砂、粗杂质去除的去除杂质装置。
作为实施例中一种情形,所述去除杂质装置包括砂水分离器、旋振筛中的一种,或者包括依次连接的砂水分离器和旋振筛;
所述砂水分离器设有第二入料口、第二出料口及砂出口,混合泥浆从第二入料口进入砂水分离器,砂被去除后从砂出口排出,其余混合泥浆从第二出料口输出;
所述旋振筛设有第三入料口、第三出料口及粗杂质出口,混合泥浆从第三入料口输入旋振筛,粗杂质去除后从粗杂质出口排出,其余混合泥浆从第三出料口输出;
当所述去除杂质装置为砂水分离器,所述第二入料口与所述第一出料口连接,所述第二出料口与所述混凝沉淀系统连接;
当所述去除杂质装置为旋振筛,所述第三入料口与所述第一出料口连接,所述第三出料口与所述混凝沉淀系统连接;
当所述去除杂质装置为依次连接的砂水分离器和旋振筛,所述第二入料口与所述第一出料口连接,所述第二出料口与所述第三入料口连接,所述第三出料口与所述混凝沉淀系统连接。
作为实施例中一种情形,所述旋振筛的筛孔选用10mm。
作为实施例中一种情形,所述混凝沉淀系统包括沉淀池及设置于所述沉淀池底部、用于将混凝沉淀处理后的混合泥浆输入所述循环利用系统的泥浆泵。
作为实施例中一种情形,所述沉淀池,其底面呈倾斜状,一侧高于另一侧,较低的一侧凹陷形成底槽,所述底槽的大小与泥浆泵的大小匹配,用于放置泥浆泵。
作为实施例中一种情形,所述循环利用系统包括:
用于对混凝沉淀处理后的混合泥浆进行压滤获得滤液、泥饼的压滤机,其设有向压滤机输入混合泥浆的第四入料口、用于输出泥饼的第四出料口及用于输出滤液的滤液出口,所述滤液出口与所述球磨混合系统连接;
及对所述泥饼进行焚烧获得炉渣的焚烧炉,其设有将泥饼输入焚烧炉的第五入料口、将焚烧所得炉渣输入球磨混合系统的第五出料口,所述第五入料口与所述第四出料口连接,所述第五出料口与所述球磨混合系统连接。
作为实施例中一种情形,所述压滤机为板框压滤机、隔膜压滤机或厢式压滤机。
与现有技术相比,本实用新型具备如下的有益效果:
本实用新型通过系统优化,实现了垃圾自身携带元素的循环利用,免去了外来助剂的加入,节约了垃圾处理的成本。
附图说明
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