[实用新型]一种绝缘物组装自动机用涂油装配体

说明书

技术领域

本实用新型涉及绝缘物生产技术领域，具体为一种绝缘物组装自动机用涂油装配体。

背景技术

绝缘物在生产过程中，需要在绝缘物的表面涂设一层油状物，提升绝缘物的绝缘效果，还能提升绝缘物的防止时间，防止环境中的水汽侵蚀绝缘物，能够延长绝缘物的使用时间，相关技术中的绝缘物涂层多采用人工操作的方式进行，工作效率较低，不仅严重影响了绝缘物的生产速度，还增加了绝缘物的人工成本，而且由于不同工人的情况不同，容易造成涂层厚度的不均一，影响绝缘物的标准化程度，因此，研制一种绝缘物组装自动机用涂油装配体是该领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绝缘物组装自动机用涂油装配体。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：本实用新型公开了一种绝缘物组装自动机用涂油装配体，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接在绝缘物组装自动机上，所述支撑架的顶部设有连接件，所述连接件的一侧设有油桶，所述连接件的另一侧设有横向气缸，所述横向气缸一侧活动连接在所述支撑架上，所述横向气缸的另一侧设有纵向滑道，所述纵向滑道上设有纵向气缸，所述纵向气缸底部设有涂油端头，所述涂油端头管道连通所述油桶。

优选地，所述横向气缸与所述支撑架之间设有横向滑道，所述横向滑道活动连接在所述连接件的底部。

优选地，所述油桶与所述支撑架之间通过安装架连接，所述安装架活动连接在所述支撑架的端部。

优选地，所述横向滑道沿水平方向延伸，所述纵向滑道沿竖直方向延伸。

优选地，绝缘物加工件放置在所述涂油端头的下方。

实用新型的有益效果是：通过在绝缘物组装自动机上设置绝缘物组装自动机用涂油装配体，不仅提升了绝缘物涂油的速度，增加了绝缘物的产量，降低了人工成本，还能保证所有绝缘物涂油厚度的一致性，再者，通过在所述支撑架的上设置所述横向气缸与所述纵向气缸，能够根据绝缘物的厚度或长度进行调整，提升了设备的性能，而且提高了绝缘物涂层的质量。

附图说明

图1为一种绝缘物组装自动机用涂油装配体的结构示意图。

图2为一种绝缘物组装自动机用涂油装配体的主视图。

图3为一种绝缘物组装自动机用涂油装配体的侧视图。

图4为一种绝缘物组装自动机用涂油装配体的俯视图。

图中：1、支撑架；2、连接件；3、油桶；4、横向气缸；5、纵向滑道；6、纵向气缸；7、涂油端头；8、横向滑道；9、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种绝缘物组装自动机用涂油装配体，包括支撑架1，所述支撑架1的底部固定连接在绝缘物组装自动机上，所述支撑架1的顶部设有连接件2，所述连接件2的一侧设有油桶3，所述连接件2的另一侧设有横向气缸4，所述横向气缸4一侧活动连接在所述支撑架1上，所述横向气缸4的另一侧设有纵向滑道5，所述纵向滑道5上设有纵向气缸6，所述纵向气缸6底部设有涂油端头7，所述涂油端头7管道连通所述油桶3。

所述横向气缸4与所述支撑架1之间设有横向滑道8，所述横向滑道8活动连接在所述连接件2的底部，通过在所述横向气缸4与所述支撑架1之间设置所述横向滑道8，利用所述横向滑道8控制所述涂油端头7在水平方向上的运动，保证所述涂油端头7能够全部覆盖绝缘物的表面，所述油桶3与所述支撑架1之间通过安装架9连接，所述安装架9活动连接在所述支撑架1的端部，通过在所述油桶3与所述支撑架1之间设置所述安装架9，利用所述安装架9固定连接所述油桶3，不仅提升了所述油桶3的连接稳定性，防止所述油桶3在工作过程中发生脱落，还能简化所述油桶3的安装与拆卸工序，为所述油桶3加油或维护提供方便，所述横向滑道8沿水平方向延伸，所述纵向滑道5沿竖直方向延伸，通过分别设置沿水平方向和竖直方向延伸的所述横向滑道8与所述纵向滑道5，不仅能够控制所述涂油端头7的高度，还能控制所述涂油端头7水平位移，为所述涂油端头7涂油提供方便，绝缘物加工件放置在所述涂油端头7的下方，能够为所述涂油端头7涂油提供方便，防止所述涂油端头7的油洒落到其他地方。