[实用新型]一种人工智能全自动燃气蒸包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸包机技术领域，尤其涉及一种人工智能全自动燃气蒸包机。

背景技术

现有的蒸包只能人工操作，操作繁琐，不利于大规模制作，不适应现有的经济发展，即使有一些设备也只是简单的加热，没有智能控制，极大阻碍了蒸包的发展模式，为此我们提出了一种人工智能全自动燃气蒸包机，用来解决上述问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种人工智能全自动燃气蒸包机。

本实用新型提出的一种人工智能全自动燃气蒸包机，包括电脑控制系统和底座，所述底座的前侧设有可进行蒸包操作的控制面板，所述底座的侧壁上沿水平方向依次设有开关、调节旋钮和散热网，且开关、调节旋钮和散热网均位于控制面板的下方，所述底座的上端设有箱体，所述箱体的内部设有蒸包腔，所述箱体的前侧设有开口，所述箱体内从上到下等间距设有多个抽屉，且抽屉的侧壁上设有把手，所述箱体的侧壁上设有观察窗，所述底座内设有加热模块和水箱，所述水箱的内壁上设有水位传感器，所述水箱的侧壁上连接有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述箱体的内壁上设有温度感应模块和热风循环模块，所述温度感应模块包括感知箱内温度单元和感知包子温度单元，所述加热模块设置在底座内的顶部，所述加热模块包括固定座和上盖板，所述上盖板位于固定座的上方，所述上盖板与固定座之间通过立柱连接，所述固定座的上端设有热源，所述上盖板的中部设有传热槽，所述传热槽的内壁上设有防尘网，所述上盖板的两侧均设有导风口，且导风口与传热槽连通，所述导风口的内壁设有抽风装置。

优选地，所述底座的下端设有脚轮。

优选地，所述热风循环模块包括设置在箱体内壁上的风扇。

优选地，所述抽屉的数量为12个。

优选地，所述热源为加热盘。

优选地，所述加热模块上设有燃气泄漏保护单元。

本实用新型中，因速冻生坯包子及现场包制的包子需要一个阶梯式的解冻及醒发温度，且抽屉式操作省力省空间，配合电脑人工智能控制系统可以达到全自动一键操作。本实用新型的机器设备有自动恢复出厂设置参数功能，如有不熟练员工误把参数调乱之后可用一键恢复功能，方便快捷，且操作方便，实现了全自动蒸包。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种人工智能全自动燃气蒸包机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种人工智能全自动燃气蒸包机的加热模块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种人工智能全自动燃气蒸包机的底座内部结构示意图。

图中：1底座、2开关、3调节旋钮、4脚轮、5散热网、6控制面板、7把手、8抽屉、9箱体、10观察窗、11导风口、12固定座、13立柱、14上盖板、15传热槽、16防尘网、17抽风装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

参照图1-3，本实用新型提出的一种人工智能全自动燃气蒸包机，包括电脑控制系统和底座1，底座1的前侧设有可进行蒸包操作的控制面板6，底座1的侧壁上沿水平方向依次设有开关2、调节旋钮3和散热网5，且开关2、调节旋钮3和散热网5均位于控制面板6的下方，底座1的上端设有箱体9，箱体9的内部设有蒸包腔，箱体9的前侧设有开口，箱体9内从上到下等间距设有多个抽屉8，且抽屉8的侧壁上设有把手7，箱体9的侧壁上设有观察窗10，底座1内设有加热模块和水箱，水箱的内壁上设有水位传感器，水箱的侧壁上连接有进水管，进水管上设有电磁阀，箱体9的内壁上设有温度感应模块和热风循环模块，温度感应模块包括感知箱内温度单元和感知包子温度单元，加热模块设置在底座1内的顶部，加热模块包括固定座12和上盖板14，上盖板14位于固定座12的上方，上盖板14与固定座12之间通过立柱13连接，固定座12的上端设有热源，上盖板14的中部设有传热槽15，传热槽15的内壁上设有防尘网16，上盖板14的两侧均设有导风口11，且导风口11与传热槽15连通，导风口11的内壁设有抽风装置17，通过抽风装置17可以将空气传输至传热槽15，更利于传热。

本实用新型中，底座1的下端设有脚轮4。热风循环模块包括设置在箱体9内壁上的风扇。抽屉8的数量为12个。热源为加热盘。加热模块上设有燃气泄漏保护单元。

机器设备有自动解冻醒发，自动蒸熟，自动保温三种功能。

电脑控制系统通过水箱内的水位感应探头来判断是否需要补水，补水开关由电磁阀控制。