[实用新型]一种具有双止推轴承结构的金属硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体是一种具有双止推轴承结构的金属硬密封球阀。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

气动球阀与其它阀门种类相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛。但球阀的阀杆在介质压力的作用下会向上移动，其台肩紧贴并压紧阀体(或填料函)阀杆孔下台阶，当阀杆旋转时便产生了金属对金属摩擦力，摩擦力的产生不仅会增加阀门在启闭过程中的扭矩，而且还会有导致阀体(或填料函)与阀杆在该台肩部位卡死从而使阀门失效的可能，这在高温、低温、高压以及其他工艺介质较为严苛的工况更为常见，因此，传统的解决方法是在阀体(或填料函)阀杆孔下台阶与阀杆台肩之间增加一个平面止推轴承，以起到降低摩擦的作用，然而，通过对很多国内外阀门的维修情况来看，这种方法虽然在一定程度上能够减小阀体(或填料函)与阀杆在该台肩部位的摩擦，但还是会容易导致在一些较为严苛的工艺装置中的阀门在该部位卡死从而使整台阀门启闭失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双止推轴承结构的金属硬密封球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有双止推轴承结构的金属硬密封球阀，包括阀体，阀体两端均通过螺钉连接有法兰阀盖，法兰阀盖内腔的台阶处设有弹簧孔，弹簧孔内设有第一弹簧，第一弹簧连接第一阀座，第一阀座连接第二阀座，阀体两端与法兰阀盖的连接处均设有支撑环，支撑环上开设有弹簧孔，弹簧孔内设有第二弹簧和滚珠套，第二弹簧连接滚珠套，滚珠套连接滚珠，第二阀座和滚珠连接阀芯，阀芯上下两端开设有连接槽，阀体通过沉头螺钉配合连接填料函，填料函中部开设有滑孔，滑孔内安装有阀杆，阀杆上部开设有键槽，阀杆底部周向设有凸台，填料函上端开设有填料槽，填料槽内设有填料密封件，阀杆上套设有填料压套和填料压板，填料压板通过螺钉连接填料函，填料函顶部通过螺钉连接护罩，填料函底端开设有凹槽，阀杆上的凸台位于凹槽内，阀杆上凸台的台肩与凹槽之间安装有两个叠放在一起的止推轴承，阀杆底端连接阀芯，阀体下端通过螺钉配合连接定位销轴，定位销轴的上端设于阀芯下端的连接槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一阀座为中空凸台形型阀座，所述第二阀座为与第一阀座配合的中空凸台型阀座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一阀座与第二阀座的配合连接处设有第一密封圈，所述第二阀座上和阀芯的连接处设有第二密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述填料压套位于填料压板下方，填料压套下端位于填料槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述每个支撑环上至少开设有四个弹簧孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，本实用新型在阀座的一端弹簧，保证阀座紧贴阀芯，在阀座上设有密封圈，防止介质泄露。通过在支撑环内设置弹簧、滚珠套和滚珠，来对阀芯施加平衡力，防止阀芯局部受力导致的卡死现象，在阀杆底部套设两个止推轴承，即便当一个止推轴承出现卡死时，另一个止推轴承继续工作而不受影响，同样防止阀杆转动过程中卡死现象，双重防卡死结构，充分保证该球阀正常使用，延长该球阀的使用寿命，降低了阀门在后期的维护成本。

附图说明

图1为具有双止推轴承结构的金属硬密封球阀的剖视图；

图2为具有双止推轴承结构的金属硬密封球阀的局部示意图。

图中：1-止推轴承、2-第一阀座、3-第一密封圈、4-第一弹簧、5-第二密封圈、6-滚珠、7-第二弹簧、8-支撑环、9-键槽、10-阀杆、11-护罩、12-填料压板、13-填料压套、14-填料密封件、15-阀体、16-法兰阀盖、17-第二阀座、18-填料函、19-定位销轴、20-阀芯、21-滚珠套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。