[实用新型]一种气瓶外壳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器制造领域，更具体地，涉及一种气瓶外壳结构。

背景技术

目前市场上销售的液化石油气瓶(LPG气瓶)均采用钢质材料,焊接结构且存在成型工艺复杂、质量大、运输不便、易腐蚀、不具有可视性、使用过程中频有爆炸事故发生，所以目前部分企业在开发纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶用以充装液化石油气并且逐步取代钢瓶，因为纤维全缠绕塑料内胆LPG气瓶具有成型工艺简单、质量小、耐腐蚀、具有可视性以及绝不会爆炸等优点，但是由于纤维缠绕的LPG气瓶不耐冲击，耐磨性也差，所以气瓶在搬运或使用过程要避免磕碰、避免与水泥地等其他粗糙的硬表面相摩擦，因为这样会导致纤维破损影响气瓶的安全及使用年限；除此之外，单独的气瓶也不容易搬运。

所以本领域纤维全缠绕塑料内胆LPG气瓶需要一种外壳结构，以减少气瓶因受到磕碰或摩擦导致的纤维破损，并且方便运输和搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶外壳结构，所述气瓶外壳结构具有移动方便、易于辨别的优点。

为实现所述目的的气瓶外壳结构，包括上盖、提手段和筒身段，所述上盖与所述提手段可拆卸地连接；

所述筒身段包括筒身主体和筒底，所述筒底设置有凸起，所述凸起用于增加所述筒底的结构强度；所述提手段与所述筒身主体可拆卸地连接。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述上盖下端设置有第一卡扣，所述提手段上端设置有第一卡槽，所述第一卡扣能够卡入或者退出所述第一卡槽，以将所述上盖与所述提手段可拆卸地连接。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述提手段上开设有通孔，通孔用于移动所述气瓶外壳结构。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述凸起在所述筒底沿所述筒身段的周向均匀分布。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述筒身段上开设有液位观察孔。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述气瓶外壳结构的材料为高密度聚乙烯。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述筒身段的厚度为2.5毫米。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述气瓶外壳结构还包括标识件，所述提手段上开设有标识孔，所述标识件能够放置于所述标识孔中，以对所述气瓶外壳结构起标识作用。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述提手段下端内壁设置有向内凸起的第二卡扣，所述筒身主体上端设置有第二卡槽，所述第二卡扣能够卡入或者退出所述第二卡槽，以将所述提手段与所述筒身主体可拆卸地连接。

所述的气瓶外壳结构，其进一步的特点是，所述筒身主体和所述筒底为一体成型结构。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的气瓶外壳结构，包括上盖、提手段和筒身段，所述上盖与所述提手段可拆卸地连接，上盖可被设计成不同颜色或者形状，以起到标识作用，使得气瓶外壳结构易于辨别。此外，筒底上的凸起还能增加筒底的结构强度，使得气瓶外壳结构结实耐用。提手段的设计也使本实用新型提供的气瓶外壳结构易于移动。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为气瓶外壳结构的分解示意图；

图2为上盖的俯视图；

图3为提手段的俯视图；

图4为筒身段的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，图1至图4均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

图1和图2示出了一种气瓶外壳结构1，自上而下依次包括上盖10、提手段20和筒身段30，筒身段30的内部用于放置气瓶，气瓶放置完毕后再将提手段20盖合在筒身段30上，实现对气瓶的保护。

筒身段30包括筒身主体301和筒底302，筒底302设置有凸起302a，凸起302a用于增加筒底302的结构强度；提手段20与筒身主体301可拆卸地连接。