[实用新型]一种气囊式滤饼挤压反吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空过滤设备领域，尤其涉及一种气囊式滤饼挤压反吹装置。

背景技术

近30年来，随着工业的发展，对过滤分离的要求更高、更严，固液分离技术也随之迅速发展。大处理量、高分离效率、高精度以及难过滤物料的过滤与分离技术的研究与工业应用更为迫切。

现有的技术中，滤饼中液体含量多少，直接影响后续过程的操作费用，如：干燥与焚烧所耗的热能成本、运输费用等都会因含液量的提高而大幅度上升；也可能因原来存在于滤饼中的一些溶解性物质经干燥后仍留在其中，影响产品质量。压榨也是从固液两相物系中分离出液体(脱液)的过程。压榨脱液设备是一种低能耗、脱液效率高的过滤设备。如采取机械压榨脱液，其能耗只有热力脱液的1/(5～10)，现有的设备中，一般通过一次压榨，并且由于真空抽吸产生的推动力无法克服滤饼间隙中的毛细压力与表面吸附作用，滤饼内的湿度仍然较高，所以必须增加二次的压榨装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种气囊式滤饼挤压反吹装置，包括门架，所述门架上连接有压缩机构，所述压缩机构包括压盖，所述压盖下部连接有压缩气垫，所述压缩气垫下部连通有气体腔，所述气体腔上连通有反吹装置，所述气体腔下部连接有压板，所述压板下部设有压板覆盖布。

优选的，所述压盖通过调节丝杆与所述门架连接。

优选的，所述压盖上设有两个导向杆，所述门架上设有对应的导套，所述导向杆伸于所述导套内，所述导向杆上套有弹簧。

本实用新型提出的气囊式滤饼挤压反吹装置有以下有益效果：本装置通过压缩空气对经过湿润的滤饼进行二次加工，并增加了压缩弹簧，压缩气垫进气时，当压缩气垫在排气过程时，由于螺旋压缩弹簧的反弹作用，加大了压缩气垫的排气速率，使滤饼压板得以快速抬高，提高压榨效率，并且使用气体腔缓冲，保证压榨的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向杆的结构示意图；

其中，1-门架，2-压盖，3-压缩气垫，4-气体腔，5-反吹装置，6-压板，7- 压板覆盖布，8-调节丝杆，9-导向杆，10-导套，11-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种气囊式滤饼挤压反吹装置，包括门架1，所述门架1上连接有压缩机构，所述压缩机构包括压盖2，所述压盖2 下部连接有压缩气垫3，所述压缩气垫3下部连通有气体腔4，所述气体腔4上连通有反吹装置5，所述气体腔4下部连接有压板6，所述压板6下部设有压板覆盖布7，所述压盖2通过调节丝杆8与所述门架1连接。

本实用新型的工作方式是：将本装置安装于带式过滤线上，经过前序的过滤加工后，经再次湿润，经过本装置，使用时，调整调节丝杆8保证滤饼与压板6 之间的高度，通过反吹装置5向气体腔4内充气，并通过压缩气垫3扩张压动压板6，含有覆盖布的压板6压向滤饼，滤饼内的水分得以再次去除，其中，增加的气体腔4能够均匀气体的分布，保证压板6的平衡性。滤饼压榨与压缩气体反吹装置5是接收就地控制柜内可编程序控制系统发出的信号，压缩气垫3和压缩气体腔4体进气，含有覆盖布的滤饼压板6缓慢地向滤饼挤压，同时在真空推动力的作用下，残留在得到加热滤饼内的水分及少量胶体得以去除。

其中，所述压盖2上设有两个导向杆9，所述门架1上设有对应的导套10，所述导向杆9伸于所述导套10内，所述导向杆9上套有弹簧11，弹簧11的作用是当压缩气垫3在排气过程时，由于压缩弹簧11的反弹作用，加大了压缩气垫3的排气速率，使滤饼压板6得以快速抬高，当压缩气垫3进气时，压缩气垫 3膨胀，螺旋压缩弹簧11压缩，同时含有覆盖布的滤饼压板6缓慢地向滤饼挤压。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。