[实用新型]一种具有斜顶散热结构的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种具有斜顶散热结构的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。不同注塑模具在脱模过程中会采用不同的顶出方式，其中斜顶是较为常见的一种，其中普通斜顶是用斜销来实现脱模的，在一些不易在模仁中设置顶针而且注塑产品面积较大时，斜顶就需要将顶出面以及体积设计的较大，这样就导致斜顶会聚集热量，斜顶与模仁是滑动接触的，模仁的冷却水道帮助不了斜顶降温，使得斜顶的温度会高于模仁温度，不利于下一注塑产品的冷却成型以及退模，导致产品不均匀冷却，影响注塑的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种具有斜顶散热结构的模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种具有斜顶散热结构的模具；包括动模以及嵌设在动模模仁边缘的斜顶，所述斜顶的一端连接顶出机构，所述斜顶一侧设置有引导槽，相对的另一侧设置有散热腔，所述引导槽和模仁滑动连接，所述散热腔内固定有散热组件，所述散热组件由翅状散热片和固定销组成，所述固定销垂直翅状散热片设置。

进一步阐述方案，所述斜顶包括相互贴设固定的滑块和安装块，所述引导槽设置在滑块的两侧，所述安装块由第一卡块和第二卡块组成，所述第一卡块和第二卡块之间设置散热腔；所述固定销两端通过螺丝分别固定在第一卡块和第二卡块上。

进一步阐述方案，所述翅状散热片为铜制散热片。

进一步阐述方案，所述斜顶与顶出机构连接的一端开制有两个方形卡槽。

进一步阐述方案，所述动模在模仁的四周设置有方形定位块，四个所述方形定位块呈长方形的四角分布在动模上。

进一步阐述方案，所述模仁呈一近方形的凸台，所述模仁中央设置有“一”字型冷却主水道，所述冷却主水道两端连通有“艹”字型冷却子水道。

进一步阐述方案，所述模仁相对的两侧壁分别开制有四个咬合槽。

进一步阐述方案，所述安装块的表面与模仁侧壁的表面连接成一弧面。

本实用新型有益效果在于：斜顶通过一侧的散热组件实现快速散热，铜制的翅状散热片可以加快斜顶的散热，提高散热的效率，保证斜顶和模仁的温差保持在较小的范围内，从而避免冷却成型时的不均匀冷却收缩，提高注塑质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为斜顶侧视结构示意图。

图4为斜顶组装示意图。

附图标号说明：1、动模；11、定位块；2、模仁；21、咬合槽；3、斜顶；31、第一卡块；32、第二卡块；33、滑块；34、引导槽；35、卡槽；36、散热腔；4、翅状散热片；41、固定销；51、冷却主水道；52、冷却子水道。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1-4所示，一种具有斜顶3散热结构的模具；包括动模1以及嵌设在动模1模仁2边缘的斜顶3，斜顶3的一端连接顶出机构，斜顶3一侧设置有引导槽34，相对的另一侧设置有散热腔36，引导槽34和模仁2滑动连接，散热腔36内固定有散热组件，散热组件由翅状散热片4和固定销41组成，固定销41垂直翅状散热片4设置。翅状散热片4为铜制散热片。

如图3-4所示，斜顶3包括相互贴设固定的滑块33和安装块，引导槽34设置在滑块33的两侧，安装块由第一卡块31和第二卡块32组成，第一卡块31和第二卡块32之间设置散热腔36；固定销41两端通过螺丝分别固定在第一卡块31和第二卡块32上；第一卡块31和第二卡块32通过螺丝固定在滑块上。斜顶3与顶出机构连接的一端开制有两个方形卡槽35，卡槽35与顶出机构卡接。

如图1-2所示，动模1在模仁2的四周设置有方形定位块11，四个方形定位块11呈长方形的四角分布在动模1上。模仁2呈一近方形的凸台，模仁2中央设置有“一”字型冷却主水道51，冷却主水道51两端连通有“艹”字型冷却子水道52。模仁2相对的两侧壁分别开制有四个与静模相配的咬合槽21。如图1、2所示，安装块的表面与模仁2侧壁的表面连接成一弧面。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。