[实用新型]一种α‑糜蛋白酶生产干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于α-糜蛋白酶生产技术领域，具体涉及一种α-糜蛋白酶生产干燥装置。

背景技术

α-糜蛋白酶在生产最后的过程中，需要对α-糜蛋白酶晶体进行干燥处理。而一般的α-糜蛋白酶最适合保存的温度范围在4-5℃，一但温度过高会导致α-糜蛋白酶变质；这种情况下，采用一般的通过热量干燥装置不能满足α-糜蛋白酶的干燥生产，而一般地在低温环境中进行干燥的设施，干燥效率较慢，不节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种α-糜蛋白酶生产干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种α-糜蛋白酶生产干燥装置，包括干燥箱和冷气箱，所述干燥箱的内部设置有干燥网，所述干燥网的上部中心安装有湿度传感器，所述干燥箱的一侧设置有温度传感器，所述干燥箱的上部通过连接气管与冷气箱的上部连通，所述连接气管上设置有循环气泵，所述干燥箱的一侧下部通过循环通气管与冷气箱的下部连通，所述冷气箱的内部设置有吸水纤维网，所述冷气箱的侧壁上安装有制冷片，所述冷气箱的一侧固定连接有PLC控制器。

优选的，所述干燥箱和冷气箱的箱体侧壁上均设置有隔热层。

优选的，所述干燥箱的内底部设置有吸水纤维底垫。

优选的，所述PLC控制器的上部安装有声光报警器，且PLC控制器上设置有用于显示温度的显示屏。

优选的，所述温度传感器的信号输出端电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的控制输出端电性连接于制冷片的电源控制端。

优选的，所述湿度传感器通过贯穿于干燥箱侧壁的导线与PLC控制器的信号输入端电性连接，所述PLC控制器的控制输出端与声光报警器的电源控制端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该α-糜蛋白酶生产干燥装置，通过制冷片进行制造冷气，制冷速度快，可以最大化的避免α-糜蛋白酶的温度升高，保持α-糜蛋白酶的质量，同时利用密闭循环风冷干的方式不仅节能，防止外部杂菌污染，而且吸水纤维网的吸水效率高，干燥速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电性连接系统框图。

图中：1干燥箱、2干燥网、3吸水纤维底垫、4湿度传感器、5循环通气管、6PLC控制器、7声光报警器、8温度传感器、9循环气泵、10连接气管、11制冷片、12冷气箱、13吸水纤维网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种α-糜蛋白酶生产干燥装置，包括干燥箱1和冷气箱12，所述干燥箱1的内部设置有干燥网2，所述干燥网2的上部中心安装有湿度传感器4，所述干燥箱1的一侧设置有温度传感器8，所述干燥箱1的上部通过连接气管10与冷气箱12的上部连通，所述连接气管10上设置有循环气泵9，所述干燥箱1的一侧下部通过循环通气管5与冷气箱12的下部连通，所述冷气箱12的内部设置有吸水纤维网13，所述冷气箱12的侧壁上安装有制冷片11，所述冷气箱12的一侧固定连接有PLC控制器6。

具体的，所述干燥箱1和冷气箱12的箱体侧壁上均设置有隔热层。

具体的，所述干燥箱1的内底部设置有吸水纤维底垫3。

具体的，所述PLC控制器6的上部安装有声光报警器7，且PLC控制器6上设置有用于显示温度的显示屏。

具体的，所述温度传感器8的信号输出端电性连接于PLC控制器6的信号输入端，所述PLC控制器6的控制输出端电性连接于制冷片11的电源控制端。制冷片11开启后可以在一分钟内，使得制冷片11热面端和冷面端的温差达到最大，制冷速度快，便于提高风干冷效率，利用温度传感器8与PLC控制器6可以始终保持内部的低温。

具体的，所述湿度传感器4通过贯穿于干燥箱1侧壁的导线与PLC控制器6的信号输入端电性连接，所述PLC控制器6的控制输出端与声光报警器7的电源控制端电性连接。通过湿度传感器4可以实时监测内部风干情况，并及时出去风干合格的产品进行下一步的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。