[实用新型]一种磁性材料烧成窑炉气体冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磁性材料烧成窑炉上的一种辅助设备，具体地说，尤其涉及一种磁性材料烧成窑炉气体冷却装置。

背景技术

氮气保护电烧成窑炉是磁性材料生产的关键设备。在磁性材料烧成过程中，会产生大量挥发份，其主要成分为烧成坯料中的PVA等有机物、氯根离子和硫酸根离子等酸根离子形成的气体、灰尘及大量水分。上述挥发份及灰尘会长期吸附在循环管道中造成梗堵，从而影响窑炉的循环、冷却效果，窑炉内温度、气氛的不稳定会致使产品性能指标恶化，产品质量下降，且现有技术中窑炉各部件固定连接，不利于维护清理。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种磁性材料烧成窑炉气体冷却装置，其结构简单，使用方便，对窑炉烧成产生的挥发份及杂质沉降处理更加容易，气体循环及冷却效果好，气体循环过程中各阶段窑炉气氛、温度可控性强，大大节省了成本，窑炉烧成产品一致性好，产品质量大大提高。

所述的磁性材料烧成窑炉气体冷却装置，包括热风交换器，热风交换器包括水箱，水箱内设有通风管，热风交换器顶部设有粉尘杂质初步收集装置，粉尘杂质初步收集装置上方设有热风混合器，热风交换器底部通过出风管与循环风机连接。

进一步的，所述通风管为方形管。

进一步的，所述水箱上方设有进水管，水箱下方设有出水管，水箱上设有水温检测仪。

进一步的，所述出风管上设有气体温度检测仪。

进一步的，热风交换器和粉尘杂质初步收集装置之间设有进风管。

进一步的，所述出风管上设有氧含量分析仪。

进一步的，所述粉尘杂质初步收集装置、进风管、热风混合器及出风管上分别设有清理孔和拆卸法兰。

进一步的，水箱上设有水温报警装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过热风混合器，将窑炉烧成产生的成份不稳定的气体进行初步混合和沉降；粉尘杂质初步收集装置将混合后气体进行进一步沉降和初冷却，避免粉尘杂质堵塞通风管；

2、方形结构的通风管比圆形管道附着轻，减少了有害气体对管壁的腐蚀，且方形通风管有利于管道内污物清理，便于日常维护检修清理，密封效果好，可保证冲入氮气不损耗，保证了气氛稳定，降低了氮气损耗；

3、水箱上的水温检测仪，出风管上的气体温度检测仪，可实时检测水温及气体温度，从而保证气体的冷却效果，出风管上的氧含量分析仪，可实时检测气体的氧含量，保证窑炉气氛符合烧成工艺要求，并及时检测气体成分，从而避免有害气体对窑体、耐火材料、氧含量分析仪的锆管产生不同程度的腐蚀；

4、循环风机为变频风机，可变频控制风速和流量；

5、增设多处清理孔和拆卸法兰，便于清理杂物以及日常维修、清理管壁附着杂质；

6、水温报警装置在水温超过20-25℃时报警，并及时发现因室外循环水泵停电等意外造成的冷却失效，保证热风交换冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图的结构示意图。

图中，1、热风混合器；2、清理孔；3、粉尘杂质初步收集装置；4、热风交换器；5、出水管；6、出风管；7、气体温度检测仪；8、氧含量分析仪；9、循环风机；10、进水管；11、水温检测仪；12、水箱；13、通风管；14、水温报警装置；15、拆卸法兰；16、进风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，磁性材料烧成窑炉气体冷却装置包括热风交换器4，热风交换器4顶部设有粉尘杂质初步收集装置3，热风交换器4和粉尘杂质初步收集装置3之间设有进风管16，粉尘杂质初步收集装置3上方设有热风混合器1，热风交换器4底部通过出风管6与循环风机9连接；出风管6上设有气体温度检测仪7，出风管6上设有氧含量分析仪8；所述粉尘杂质初步收集装置3、进风管16、热风混合器1及出风管6上分别设有清理孔2和拆卸法兰15。

如图1和图2所示，所述热风交换器4包括水箱12，水箱12内设有通风管13，通风管13为方形管；水箱12上方设有进水管10，水箱12下方设有出水管5，水箱12上设有水温检测仪11和水温报警装置14。

本实用新型在使用时，磁性材料烧成窑炉的排气口与热风混合器1连接，出风管6通过管道与磁性材料烧成窑炉的供气管连接；进水管10和出水管5与循环水连接；