[实用新型]一种颗粒饲料成品含粉量测量设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料测量设备，具体涉及一种颗粒饲料成品含粉量测量设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

在饲料养殖行业中，不同的畜禽和畜禽的不同饲喂阶段对颗粒饲料的粒度和含粉率有着不同的要求，因此，颗粒饲料的含粉率是评价饲料质量的重要指标。但是，在颗粒饲料的生产过程中，颗粒饲料的含粉率受原料硬度、粒度等多方面原因影响而变化，所以需要对颗粒饲料含粉率进行测量以便控制质量。以往在检测颗粒饲料的含粉率时，出于安全性的考虑和生产环境的限制，往往无法采用电动设备。一般至少需要两到三人进行人工筛分测量，这种测量方式工作量大，效率低下，并且，因为人工操作带来的不稳定因素，导致对颗粒饲料含粉数据测量的可重复性差，测试结果准确率低，不能反映产品的真实含粉情况。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，提供一种颗粒饲料成品含粉量测量设备，能够高效、准确地测量颗粒饲料含粉率。

为了实现上述目标，本实用新型所采用的技术方案是：

一种颗粒饲料成品含粉量测量设备，包括机架（1）和筛盘（3），其特征在于，还包括料斗（2），所述料斗（2）和所述筛盘（3）从上到下依次安装在所述机架（1）上，其中，所述筛盘（3）倾斜的安装在所述机架（1）上，颗粒饲料从所述料斗（2）的出口落到筛盘（3）的上部，颗粒饲料中的颗粒从筛盘（3）的上部沿筛盘（3）的上表面自由向下滚落，流出筛盘（3），粉末从筛盘（3）的筛孔落下，颗粒与粉末分离。

前述的颗粒饲料成品含粉量测量设备，其特征在于，所述机架（1）由矩形钢管制成。

前述的颗粒饲料成品含粉量测量设备，其特征在于，所述料斗（1）设置有若干下料调节口（21），每个所述下料调节口（21）处设置有一个可移动的下料调节板（22）。

前述的颗粒饲料成品含粉量测量设备，其特征在于，还包括：集粉斗（4），所述集粉斗（4）安装在所述筛盘（3）下方。

前述的颗粒饲料成品含粉量测量设备，其特征在于，还包括：取粉盒（5），所述取粉盒（5）放置在所述机架（1）底部。

前述的颗粒饲料成品含粉量测量设备，其特征在于，所述筛盘（3）与水平面之间的夹角为15至75度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）解决了人工筛分测量颗粒饲料含粉率带来的可重复性差，准确性低的问题；

（2）避免了使用电动设备对工作环境的要求和在粉尘环境中使用电动设备带来的风险；

（3）操作简便，减少了人工消耗，可以更准确地评估颗粒饲料含粉率这项重要的内控指标，提升产品质量；

（4）具有结构简单、紧凑并且合理、连接可靠，使用安全、重复利用率高、提高了生产效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的颗粒饲料成品含粉量测量筛的一个具体实施例的前视图；

图2 为图1的颗粒饲料成品含粉量测量筛的左视图；

图3 为图1的颗粒饲料成品含粉量测量筛的后视图。

其中：

1-机架2-料斗

21-下料调节口 22-下料调节板

3-筛盘4-集粉斗

5-取粉盒。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图1、图2和图3，本实用新型的颗粒饲料成品含粉量测量设备，包括机架1、料斗2和筛盘3，机架1为长方体框架，料斗2和筛盘3从上到下依次安装在机架1上，筛盘3倾斜的安装在机架1上，颗粒饲料从料斗2的出口落落到筛盘3的上部，颗粒饲料中的颗粒从筛盘3的上部沿筛盘3的上表面自由向下滚落，流出筛盘3，粉末从筛盘3的筛孔落下，颗粒与粉末分离。

作为一种优选的方案，机架1为矩形钢管焊接而成，强度大，连接可靠。

作为一种优选的方案，料斗2设置有两个下料调节口21，每个下料调节口21处设置有一个可移动的下料调节板22，用于调节颗粒饲料从料斗2中落下的流量。

作为一种优选的方案，本实用新型的颗粒饲料成品含粉量测量设备还包括：集粉斗4，集粉斗4安装在筛盘3下方，用于收集从筛盘3的筛孔中落下的饲料粉末。

作为一种优选的方案，本实用新型的颗粒饲料成品含粉量测量设备还包括：取粉盒5，取粉盒5放置在机架1底部，取粉盒5为矩形长盒，上端设有开口，取粉盒5开口的口径大于集粉斗4出口的口径，便于收集饲料粉末。