[实用新型]一种CNC专用气动双边治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双边加工治具，具体是一种CNC专用气动双边治具。

背景技术

由于有的边框产品如电视机的外形较长，机床的宽度不够，铣同一条产品时，需左右两边转动才能铣销完成。而且电视机的边框均有左右两条，所以如果是分工序铣销需要制做5套夹在具，才能将一个部品铣销完成。且作业人员频繁多次装夹，占用机台的数量铣完同一个产品需要5台机才能完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约机台、效率高的CNC专用气动双边治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC专用气动双边治具，包括气缸主体、下压块、气动夹具平台、支架、辅助气缸、辅助下压块、第一夹具底板和第二夹具底板，所述夹具平台安装在支架上，所述第一夹具底板和第二夹具底板分别安装在气动夹具平台的前后侧，所述气缸主体和辅助气缸分别安装在第一夹具底板的左侧和第二夹具底板的左侧，所述下压块和辅助下压块分别安装在第一夹具底板和第二夹具底板上，所述第一夹具底板的两侧还设置有气动推头，第二夹具底板的两侧还设置有辅助气缸推头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹具底板的左侧和第二夹具底板上分别设置有安装标准面和辅助标准面。

作为本实用新型再进一步的方案：目标产品放置于第一夹具底板和第二夹具底板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在节约机台的同时，也保证了效率和品质，减少操作人员，提升产品产能，且采用本实用新型，可以将多工序合并，有效的控制品质，保证了产品不出现漏铣的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种CNC专用气动双边治具，包括气缸主体1、下压块3、气动夹具平台5、支架6、辅助气缸7、辅助下压块9、第一夹具底板12和第二夹具底板13，所述夹具平台5安装在支架6上，所述第一夹具底板12和第二夹具底板13分别安装在气动夹具平台5的前后侧，所述气缸主体1和辅助气缸7分别安装在第一夹具底板12的左侧和第二夹具底板13的左侧，所述下压块3和辅助下压块9分别安装在第一夹具底板12和第二夹具底板13上，所述第一夹具底板12的两侧还设置有气动推头2，第二夹具底板13的两侧还设置有辅助气缸推头8；所述第一夹具底板12的左侧和第二夹具底板13上分别设置有安装标准面4和辅助标准面10；目标产品11放置于第一夹具底板12和第二夹具底板13的两侧。

本实用新型可以一次铣左右两个方向的夹具，且两边掉头互换，在一个治具上将四个工序全部铣销完成，所需要的机台也只要一台；利用产品的左右两边形状对称性，在治具两侧依产品的形状制做两条内槽，产品的一个是左边部位放置在铣销区，一个是右边部位放置在铣销区，再在治具的另一端设置四、五工序的对应铣销位置，部品二三工序铣销完成后，在停机同等的时间内可以将部品调换至四五工序进行铣销，这样有顺序的操作可以有效的防止部品漏铣；操作人员也同时可以减少6人，一次铣销四根产品的时间长，1个操作人员可以同时操作2台机；左右互换功能夹具，可以用于多款类似部品的生产，有效的提升每款部品的产能与效率；多工序合并夹具，有效的控制品质。

本实用新型结构简单，在节约机台的同时，也保证了效率和品质，减少操作人员，提升产品产能，且采用本实用新型，可以将多工序合并，有效的控制品质，保证了产品不出现漏铣的现象。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。