[实用新型]一种土豆输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业生产领域，具体涉及一种土豆输送装置。

背景技术

土豆输送装置在土豆的生产及运输的过程中起到重要的作用，但是由于土豆的重量较重、装载不均，张紧力不平衡等，输送带可能会出现跑偏的状况。由于输送带是在不断的循环使用的过程中，因此跑偏的情况会随着时间的推移而不断被放大，当跑偏严重到一定程度时，就会影响到输送带的正常使用，甚至会导致事故的发生。同时，由于土豆在输送的过程中，通常也会出现土豆滑动及侧翻的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种土豆输送装置，通过挡板与护栏将输送带分割形成多个小隔间，能有效的防止土豆袋的侧翻及滑动，同时并能有效的避免装载不均，张紧力不平衡造成的输送带跑偏，保障输送装置的正常工作及使用寿命。

本实用新型提供的技术方案：

一种土豆输送装置，包括：输送带和护栏；所述的护栏位于输送带上方的两侧；所述的输送带包括进料端和出料端；所述的护栏内壁设有限位槽；所述的输送带表面设有挡板；所述挡板的底端与输送带连接；所述的挡板的顶端设有限位杆；所述的限位杆与限位槽高度一致，且所述限位杆在限位槽内滑动。

进一步的，所述的挡板的底端设有活动轴；所述的输送带设有卡槽；所述的活动轴位于卡槽内部，将挡板与输送带活动连接；所述的挡板设有磁铁，所述的输送带设有电磁铁；当挡板活动至与输送带平行时，所述磁铁位于所述电磁铁上方。

进一步的，所述的活动轴设有回位弹簧，所述的回位弹簧的一端与挡板连接，另一端与输送带连接。

进一步的，所述的电磁铁通过时控开关控制启闭。

进一步的，所述的进料端两侧设有导向护栏；所述的导向护栏与护栏相连接；所述的导向护栏内壁设有导向限位槽；所述导向限位槽前端的高度与挡板活动至与输送带平行时限位杆的高度一致；所述导向限位槽后端的高度与限位槽高度一致，所述限位杆能在导向限位槽内滑动。

进一步的，所述的导向限位槽呈弧形轨道。

进一步的，所述输送带的表面设有锯齿。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将输送带分割形成多个小隔间，能有效的防止土豆袋的侧翻及滑动，同时并能有效的避免装载不均，张紧力不平衡造成的输送带跑偏，保障输送装置的正常工作及使用寿命。

本实用新型能有效的节约了空间，尤其是当输送带运动到底部时，挡板能够自动与输送带的表面贴合，使输送带得以高效运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送带横切面的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1及图2所示，一种土豆输送装置，包括：输送带1和护栏2；所述的护栏2位于输送带1上方的两侧；所述的输送带1包括进料端101和出料端102；所述的护栏2内壁设有内凹的限位槽3；所述的输送带1表面设有挡板4；所述挡板4的底端与输送带1连接；所述的挡板4的顶端设有限位杆5；所述的限位杆5与限位槽3高度一致，且所述限位杆5在限位槽3内滑动。

本实用新型通过在输送带上设置护栏及挡板，使输送带被分隔多个隔间，将土豆袋能单独装进隔间内，不仅能有效的防止土豆袋的滑动，使其限制于隔间内，避免土豆袋的侧翻。还能有效的解决物资装载不均，张紧力不平的问题，使输送带中的土豆分布均匀，有效的避免输送带出现跑偏的状况，保障输送装置的正常工作及使用寿命。

实施例2

在实施例1的基础上，所述的挡板4的底端设有活动轴6；所述的输送带1设有卡槽7；所述的活动轴6位于卡槽7内部，将挡板4与输送带1活动连接；所述的挡板4设有磁铁，所述的输送带1设有电磁铁；当挡板4活动至与输送带1平行时，所述磁铁位于所述电磁铁上方。

本实用新型通过在挡板的底部设置活动轴，使其与输送带活动连接，当挡板运动到输送带底部时，限位杆脱离了限位槽，所述的挡板便在磁铁磁力吸合的作用下，使挡板贴合在输送带的表面，能有效的节约输送带底部的空间，使输送带高效运行，增加输送带的承重力。

实施例3

在实施例1~2的基础上，所述的活动轴6设有回位弹簧，所述的回位弹簧的一端与挡板4连接，另一端与输送带1连接。而在活动轴中设置回位弹簧，在磁力消失的时候，使挡板在回位弹簧的作用下恢复与输送带垂直的状态，与护栏一起形成隔间。

实施例4