[实用新型]拼板焊接床身机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的床身，特别是激光焊接的床身。

背景技术

目前激光行业内，平面激光床身机构一般采用方通焊接结构（参见图1）；其通过将多个外设的支架直接焊接在方通上，由于长方通焊接易变形，两端尺寸偏差大，结构单一，难以大幅面地进行加工。而且，单工件体积太大不利于工艺控制，整个结构加工好后再定型，对配合安装的外置结构精度要求较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种克服上述不足的床身结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：拼板焊接床身机构，包括有立板、连接板、框架，所述连接板与立板焊接成型，所述框架与连接板通过螺栓连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有多块内侧筋板，所述内侧筋板固定在框架中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内侧筋板包括有第一筋板、第二筋板，所述第一筋板上设有两个通孔，所述第二筋板上设有一个通孔，所述第一筋板与第二筋板均有多块，且第一筋板与第二筋板相互交错地安装在框架中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将方通状态转化为拼板状态，利用连接板与立板的连接方式，保证立板与框架的平面度，也可以更加准确的算出加工预留量，保证床身机构的整体结构性与生产加工精度，减少不合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是现有技术中的床身结构；

图2是本实用新型的床身机构示意图；

图3是本实用新型的床身机构局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图2，拼板焊接床身机构，包括有立板1、连接板2、框架3，所述连接板2与立板1焊接成型，所述框架3与连接板2通过螺栓连接。连接板是一种面积较小的板材，在立板的每个安装连接位置焊接小方块的连接板来与框架相连，这样只需保证床身内侧尺寸要求，而外侧面的连接板由于是统一加工的，保证具有较好的平面度，同时也可以减小加工幅面。

参见图3，进一步作为优选的实施方式，还包括有多块内侧筋板，所述内侧筋板固定在框架3中。所述内侧筋板包括有第一筋板、第二筋板，所述第一筋板上设有两个通孔，所述第二筋板上设有一个通孔，所述第一筋板与第二筋板均有多块，且第一筋板与第二筋板相互交错地安装在框架3中。其中第二筋板的通孔的轴线位于第一筋板两个通孔的轴线之间，床身在使用时候，电缆线是穿插在筋板的通孔中，因此，可以使得电缆线之间形成了交叉曲线的结构，这样使得布线更加合理，而且可以提交结构性能。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。