[实用新型]基于毛坯余量的模具加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于模具加工领域，具体涉及一种基于毛坯余量的模具加工系统。

背景技术

模具行业的竞争越来越激烈，模具的交付周期也越来越短。一般模具加工都是采用轻载切削(层铣)的方式加工，而且设置加工的余量都是理论值(铸造毛坯时要求的余量)，但是铸造毛坯余量不稳定，当铸造毛坯余量大于理论值时就有撞刀的危险，会给公司造成经济损失，当铸造毛坯余量小于理论值时就会有空刀(无效切削)，浪费时间，降低了效率。而且也需要操作工去看守。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于毛坯余量的模具加工系统，以解决目前模具加工存在的撞刀和空刀出现率高、加工效率低的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种基于毛坯余量的模具加工系统，包括检测装置、控制装置、驱动机构和切割刀具，所述检测装置用于检测毛坯余量并将用于表示所述毛坯余量的信号发送给所述控制装置，所述控制装置用于根据所述信号，对所述驱动机构进行控制，从而使所述驱动机构带动所述切割刀具，改变所述切割刀具的倾斜度和/或沿所述毛坯余量切割方向的移动距离，以实现基于毛坯余量进行模具加工。

在一种可选的实现方式中，所述检测装置包括扫描单元和处理单元，所述扫描单元用于对所述毛坯的余量进行数据采集，并将采集到的数据发送给所述处理单元；所述处理单元对所述数据进行处理，形成用于表示所述毛坯余量的信号并将所述信号发送给所述控制装置。

在另一种可选的实现方式中，所述扫描单元包括激光发射器以及相对设置在所述毛坯两侧的第一面板和第二面板，所述第一面板上设置有多根第一光敏电阻丝，所述第二面板上设置有与各根第一光敏电阻丝分别对应的第二激光发射孔，所述激光发射器将激光传输给所述第二激光发射孔；各根第一光敏电阻丝分别与所述处理单元的对应输入端连接。

在另一种可选的实现方式中，所述第二面板上还设置有第二光敏电阻丝，所述第一面板上还设置有与各根第二光敏电阻丝分别对应的第一激光发射孔，所述激光发射器将激光传输给所述第一激光发射孔；各根第二光敏电阻丝分别与所述处理单元的对应输入端连接。

在另一种可选的实现方式中，所述第一激光发射孔贯穿所述第一面板和所述第一光敏电阻丝，所述第二激光发射孔贯穿所述第二面板和所述第二光敏电阻丝，且所述第一激光发射孔的延长线与对应的第二光敏电阻丝垂直，所述第二激光发射孔的延长线与对应第一光敏电阻丝垂直。

在另一种可选的实现方式中，所述第一光敏电阻丝与所述第二光敏电阻丝相对设置。

在另一种可选的实现方式中，所述第一面板和所述第二面板相对设置在所述毛坯的左右两侧和前后两侧。

在另一种可选的实现方式中，所述第一激光发射孔与所述第二激光发射孔交错设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置检测装置对毛坯余量进行检测，并根据毛坯余量对切割刀具的倾斜度和/或沿毛坯余量的移动距离，不仅可以对切割刀具的切割水平度进行实时控制，提高模具切割的平整度，而且可以避免毛坯余量小于理论值时出现空刀，从而可以降低空刀浪费的时间，提高加工效率，同时可以避免毛坯余量大于理论值时出现撞刀，从而可以降低公司经济损失；

2、本实用新型通过相对于设置在毛坯两侧的第一面板和第二面板，在第一面板和第二面板上分别设置光敏电阻丝和激光发射孔，基于光敏电阻丝的光敏特性，对毛坯余量进行检测，可以节约毛坯余量检测成本；

3、本实用新型通过在第一面板和第二面板上都设置光敏电阻丝和激光发射孔，可以对毛坯余量切割面的倾斜程度进行检测；

4、本实用新型通过使第一面板和所述第二面板相对设置在所述毛坯的左右两侧和前后两侧，可以对毛坯三维结构进行测量，基于测量结果对切割刀具的倾斜度进行调整，可以从而进一步提高模具切割的平整度；

5、本实用新型通过使第一激光发射孔贯穿所述第一面板和所述第一光敏电阻丝，所述第二激光发射孔贯穿所述第二面板和所述第二光敏电阻丝，且所述第一激光发射孔的延长线与对应的第二光敏电阻丝垂直，所述第二激光发射孔的延长线与对应第一光敏电阻丝垂直，所述第一光敏电阻丝与所述第二光敏电阻丝相对设置，第一激光发射孔和第二激光发射孔交错设置，可以进一步提高毛坯余量检测的准确度。

附图说明

图1是本实用新型基于毛坯余量的模具加工系统的一个实施例电路方框图；

图2是本实用新型扫描元件中第一面板的一个实施例正视图；