[实用新型]一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统有效

专利信息
申请号: 201720062217.4 申请日: 2017-01-18
公开(公告)号: CN206381828U 公开(公告)日: 2017-08-08
发明(设计)人: 洪显明;任陈陈;董春玲 申请(专利权)人: 北京金投清蓝环境科技有限公司
主分类号: B01D53/80 分类号: B01D53/80;B01D53/50;C01F5/40
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司11212 代理人: 杨立,陈晓斌
地址: 100176 北京市大兴*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化镁 脱硫 联产 硫酸镁 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及烟气污染物治理领域,尤其是一种利用氧化镁湿法吸收工艺脱除烟气中二氧化硫,并生成七水硫酸镁副产物的装置和方法。

背景技术

我国从70年代末开始引进消化吸收国外脱硫技术,并在一批大中型电厂实验运行。各种比较的结果是石灰石—石膏法效率高、脱硫剂价廉易得、运行操作相对容易、配套设备已经实现产业化,具备了在全国大力推广的条件。直至目前我国湿法脱硫行业主要是以石灰石-石膏法为主。

但是石灰石-石膏法湿法脱硫工艺产生的后果是脱硫石膏大量堆放、分解造成二次污染,对气候、土壤、植物和人类健康带来危害。另外,许多化工企业生产过程中的副产石膏早已积弊为患。且这些脱硫石膏无论纯度、抗压抗拉强度、含水率均无法与天然石膏竞争,不得不占用大量目前的土地作为废料处理。

实用新型内容

本实用新型为了要解决的上述的技术问题提供一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统及其方法,获得七水硫酸镁晶体颗粒大,易分离、能耗较小且产品质量高。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,包括吸收塔、用于制备氢氧化镁浆液的制浆装置、氧化装置、用于过滤反应后浆液的压滤装置、副产物制备装置。

所述吸收塔顶部设有烟气排出口,所述吸收塔下部一侧设有吸收塔烟气入口,其底部设有吸收浆液出口,所述吸收塔从上至下依次为塔顶烟囱、吸收塔除雾区、吸收塔喷淋反应区及吸收塔浆液区,所述吸收塔除雾区设有除雾器,所述吸收塔喷淋反应区设有喷淋头;所述制浆装置通过管道与所述吸收塔浆液区连通;所述氧化装置与所述吸收塔连通;压滤装置与吸收浆液出口连通;所述副产物制备装置的入口与所述压滤装置连通。

本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了冷却结晶器,具有制备的产品颗粒大、易分离、产品质量高、分离和干燥单元设备负荷低、易操作等优势。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述吸收塔底部设有浆液储存区,用于向吸收喷淋区的喷淋头供给浆液,并接收来自喷淋反应区的吸收浆液,所述制浆装置、所述喷淋头及所述吸收浆液出口均与所述浆液储存区连通。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述吸收塔喷淋区设有三层喷淋头,每层喷淋头均通过循环泵与所述浆液储存区连通。

采用上述进一步的有益效果是:强化含硫烟气与喷淋浆液的接触时间,提高吸附效果。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述副产物制备装置包括依次连通的蒸发器、冷却结晶器、离心机、干燥机和包装机;所述蒸发器入口与所述压滤装置连通。

采用上述进一步的有益效果是:通过上述装置的处理,使结晶产物品质更高、降低对后续系统设备要求、能耗低、提高脱硫系统经济效益。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述冷却结晶器为上部呈敞口的圆柱形罐体,下部为锥体,顶部设置搅拌器,所述圆柱形罐体内部设冷却管道,且侧壁上设有蒸发完成液入口,所述蒸发完成液入口与所述蒸发器的出口端连通;所述冷却管道与所述圆柱形罐体外部的循环冷却液连通;所述离心机与所述圆柱形罐体内部连通。

采用上述进一步的有益效果是:该结构简单,结晶颗粒大。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述吸收塔除雾区的除雾器为两层及至少三层除雾器冲洗层,所述除雾器冲洗层分别位于第一层除雾器下方、上方及第二层除雾器下方。

采用上述进一步的有益效果是:烟气经除雾器去除烟气中含有的雾滴及部分烟尘后通过烟囱排放。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述氧化装置包括氧化风机及氧化风管路,所述氧化风机的出风口与所述氧化风管路连通,所述氧化风管路与所述浆液储存区连通。

本实用新型如上所述一种氧化镁脱硫联产七水硫酸镁系统,进一步,所述蒸发器包括依次连接的一效蒸发器和二效蒸发器,所述一效蒸发器的入口端与所述压滤装置的出口端连通,所述二效蒸发器的出口端与所述冷却结晶器的入口连通。

本实用新型上述系统联产七水硫酸镁的方法,包括以下步骤:步骤1),含硫烟气从吸收塔的下部进入,依次通过吸收塔喷淋反应区、吸收塔除雾区从吸收塔顶端的烟气排出口排出;喷淋头喷淋的浆液与烟气逆流接触,烟气中的二氧化硫被浆液吸收,形成吸收浆液;

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