[实用新型]管道法兰组装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道法兰组装定位装置。

背景技术

在管道加工过程中，需要在管道的两侧焊接法兰。目前的焊接方式是将管道放在架子上，一个人将法兰和管道对接好后另一个人手持电焊机进行焊接，这样不仅工作效率低下，而且在焊接过程中法兰和管道容易发生移动，导致焊接位置不精准。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接效率高，而且法兰与管道定位精准，在焊接过程中不会发生移动的管道法兰组装定位装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种管道法兰组装定位装置，其特征在于，它包括管道放置架、定位工装、滑坡架和水平架，所述定位工装位于管道放置架的前端，所述滑坡架从所述定位工装延伸至所述水平架后与所述水平架连接；所述定位工装包括横向排列的多个管道支撑轮和设置在两侧的法兰固定夹，所述法兰固定夹包括固定座、滑动座、气缸和抓手，所述滑动座通过滑动机构设置在所述固定座上，所述抓手与所述气缸的活塞杆连接，抓手和气缸设置在所述滑动座上；所述抓手的前端设置有可转动的爪指。

进一步的，所述支撑轮为双锥体工字轮。

进一步的，在所述管道放置架的前端一侧通过转轴设置有一个顶杆，所述顶杆的后端设置有挡板；在所述转轴的前下方设置有挡杆，所述顶杆落在所述挡杆上后，所述挡板高出所述管道放置架。

进一步的，在所述滑坡架和水平架的交界处一侧通过转轴设置有缓冲板，所述缓冲板的上端向所述水平架方向倾斜，缓冲板的下端后方设置有一个弹簧，在所述弹簧的后方设置有一个缓冲挡板。

进一步的，所述滑动机构包括气缸，所述气缸的缸体固定在所述固定座上，所述气缸的活塞杆前端与所述滑动座连接；在所述固定座和滑动座之间设置有滑轨。

更进一步的，在所述固定座一侧设置有气缸控制按钮。

本实用新型的有益效果是：它采用定位工装实现了法兰和管道的精准定位，操作方便；定位工装位于管道放置架和滑坡架中间，使管道的作业流程连贯动作，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图(不含法兰固定夹)；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的法兰固定夹结构示意图；

图中，管道放置架1、挡板11、管道支撑轮21、法兰固定夹22、固定座221、滑动座222、气缸223、抓手224、爪指2241、滑坡架3、水平架4、顶杆5、挡板51、挡杆52、转轴53、缓冲板6、弹簧61、缓冲挡板7、气缸8、管道9。

具体实施方式

下面结合图1-图3对本实用新型的具体实施例做详细描述：

本实用新型包括管道放置架1、定位工装、滑坡架3和水平架4，所述定位工装位于管道放置架1的前端，所述滑坡架3从所述定位工装延伸至所述水平架4后与所述水平架4连接。

所述管道放置支架1包括左右对称设置的两个纵梁，在每个纵梁的后端设置有放置管道掉落的挡板11。

所述定位工装包括横向排列的多个管道支撑轮21和设置在两侧的法兰固定夹22。为了防止管道在支撑轮21上前后发生晃动，所述支撑轮21为如图1或2中所示的双锥体工字轮，支撑滚轮21至少有两个，图2中所示为三个，支撑滚轮21和法兰固定夹22位于同一轴线上，支撑轮21可以滚动，方便滚到左右移动定位。如图2和图3中所示，所述法兰固定夹22包括固定座221、滑动座222、气缸223和抓手224，所述滑动座222通过滑动机构设置在所述固定座221上，所述抓手224与所述气缸223的活塞杆连接，抓手224和气缸223设置在所述滑动座222上。如图3中所示，滑动机构采用气缸8，所述气缸8的缸体固定在所述固定座221上，所述气缸8的活塞杆前端与所述滑动座222连接；在所述固定座221和滑动座222之间设置有滑轨，当然，滑动机构还可以采用滚珠丝杠或者齿轮齿条。所述抓手224的前端设置有可转动的爪指2241。在所述固定座222一侧设置有气缸控制按钮，气缸控制按钮包括气缸8和气缸223的控制按钮。