[实用新型]一种具有新型冷却结构的砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机，尤其涉及一种具有新型冷却结构的砂磨机。

背景技术

卧式砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固一液相混合物料输入研磨筒体内，物料和研磨筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式砂磨机特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

在实际生产过程中，研磨时产生大量的热量，使物料温度迅速上升，如果不将研磨温度控制在一定范围内，就会加剧溶剂挥发，从而使物料配比产生偏差影响产品质量，严重时可能产生局部结焦现象。现有的砂磨机的冷却大部分采用在研磨筒体外侧设置冷却腔的方式进行冷却，此种方式由于冷却液在研磨筒体的外侧流动时随着热交换的进行而温度变化，故在冷却液的下游处的研磨筒体的冷却效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供对研磨筒体整体的冷却效果好、研磨筒体内温度适宜，且能有效避免研磨介质下沉的一种具有新型冷却结构的砂磨机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有新型冷却结构的砂磨机，包括机架，所述机架上设有研磨筒体，所述研磨筒体内设有研磨轴，所述研磨轴一端伸出所述研磨筒体并连接有驱动装置，所述研磨轴位于所述研磨筒体内的部分设有分散盘，所述研磨筒体的外侧设有外筒体，所述外筒体固定在所述机架上，所述研磨筒体转动安装在所述外筒体上，所述研磨筒体和所述外筒体之间设有冷却腔，所述冷却腔连通有冷却液输送装置；所述研磨筒体 的内侧壁上设有若干组沿所述研磨筒体的轴向延伸的轴向棱台。

作为优选的技术方案，所述研磨轴远离所述驱动装置的一端穿过所述研磨筒体并伸出所述研磨筒体，所述研磨轴远离所述驱动装置的一端固定有太阳轮，所述研磨筒体临近所述太阳轮的一端设有齿圈，所述齿圈和所述太阳轮之间设有行星轮。

作为优选的技术方案，所述研磨轴临近所述太阳轮的一端设有进料腔，所述进料腔通过设置在所述研磨轴上的进料孔与所述研磨筒体连通；所述进料腔连接有泵料装置。

作为优选的技术方案，还包括动态离心装置，所述动态离心装置设置在所述研磨筒体远离所述进料腔的一端，所述动态离心装置包括出料室，所述出料室设有出料口，所述出料室转动安装在所述研磨筒体上，所述出料室和所述研磨筒体的内腔通过设置在所述研磨轴上的导液腔连通，所述导液腔一端开口在所述研磨筒体内，所述导液腔的另一端开口在所述出料室内。

作为优选的技术方案，每组所述轴向棱台由若干个位于同一直线内的小棱台构成，相邻两所述小棱台之间设有间隙。

作为优选的技术方案，与所述间隙位置相应处的所述分散盘伸入两相邻所述小棱台之间。

作为优选的技术方案，所述轴向棱台由所述研磨筒体的筒壁向内凹形成。

作为优选的技术方案，所述外筒体的上侧设有数个冷却液输入口和数个冷却液输出口，所述冷却液输入口和所述冷却液输出口之间设有隔板，所述隔板固定在所述外筒体的内壁上，所述隔板远离所述外筒体的一端向所述研磨筒体延伸。

作为优选的技术方案，所述研磨筒体的转向朝向所述冷却液输入口的冷却液进液方向。

作为优选的技术方案，所述研磨筒体的外壁上设有搅动冷却液的搅拌体，所述搅拌体螺旋的设置在所述研磨筒体上。

由于采用了上述技术方案，一种具有新型冷却结构的砂磨机，包括机架，所述机架上设有研磨筒体，所述研磨筒体内设有研磨轴，所述研磨轴一端伸出所述研磨筒体并连接有驱动装置，所述研磨轴位于所述研磨筒体内的部分设有 分散盘，所述研磨筒体的外侧设有外筒体，所述外筒体固定在所述机架上，所述研磨筒体转动安装在所述外筒体上，所述研磨筒体和所述外筒体之间设有冷却腔，所述冷却腔连通有冷却液输送装置；所述研磨筒体的内侧壁上设有若干组沿所述研磨筒体的轴向延伸的轴向棱台。由于研磨筒体转动的安装在外筒体内，一方面能够有效的避免位于冷却液输出口处的研磨筒体的降温效果差的问题，同时，在研磨筒体内设置轴向棱台，研磨筒体转动的过程中有效的将研磨介质搅动促使其参与研磨工作。一种具有新型冷却结构的砂磨机降温效果好，研磨筒体的各个部位均直接与低温的冷却液接触，冷却效果好；研磨介质充分参与到研磨的过程中，研磨效果好。

附图说明