[实用新型]一种新型硅片切割用浆料搅拌缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型硅片切割用浆料搅拌缸，属于硅片加工技术领域。

背景技术

硅片切割时太阳能光伏电池制造工艺中的关键步骤，该工艺用于出库单晶硅或多晶硅的固体硅锭，切割钢线首先将硅锭切成方块，再切割呈很薄的硅片，用于制造光伏电池基板。切割浆料是切割过程中必须使用辅料耗材产品，切割浆料是保证硅块加工后得到合格硅片的重要因素，而浆料搅拌缸是用于搅拌混合分散碳化硅浆料的设备，然而现有技术中浆料缸由于容积较大，需要打入较多浆料，浆料才能跑起来，容易增加生产成本，且由于搅拌机构效力低，容易产生沉淀现象，从而影响切片良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型硅片切割用浆料搅拌缸，使用方便，搅拌效率高，易于降低生产成本，提高切片良率。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种新型硅片切割用浆料搅拌缸，包括搅拌缸体、搅拌机构和浆料泵，其中，所述搅拌缸体顶部设有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板上设有投料口，所述投料口上设有投料斗，所述投料斗上设有第三盖板，所述第二盖板和第三盖板上均设有把手，所述第二盖板一侧与第一侧板铰接，所述搅拌缸体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内壁上设有插槽，所述插槽位于第二盖板底部，且内部设有隔板；

所述投料斗和浆料泵分别位于搅拌机构两侧，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴置于搅拌腔内，且一端穿过搅拌缸体与搅拌电机相连，所述搅拌电机与搅拌缸体之间设有电机座，所述搅拌轴外设有螺旋搅拌带，所述螺旋搅拌带与搅拌轴之间设有若干阻流杆，所述搅拌叶呈弧形，且与搅拌轴之间设有联轴器，所述联轴器两侧与搅拌叶之间设有阻流板，所述浆料泵上设有出液口和抽液管，所述抽液管端部置于搅拌墙体内。

上述一种新型硅片切割用浆料搅拌缸，其中，所述搅拌缸体底部设有推车，所述推车包括支撑平台和推架，所述支撑平台与搅拌缸体之间设有限位板和限位杆，所述支撑平台底部设有若干万向轮，所述推架包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆有两根，且均与支撑平台一侧垂直相连，所述水平杆两端分别与两根竖直杆垂直相连。

上述一种新型硅片切割用浆料搅拌缸，其中，所述搅拌缸体底部两侧呈圆弧形结构。

本实用新型的有益效果为：

1）开启第三盖板，由投料头投入切割浆料原料，搅拌电机驱动搅拌轴旋转，带动螺旋搅拌带和搅拌叶旋转对浆料进行搅拌，并由阻流杆和阻流板提高搅拌效果，防止浆料爬杆，再由浆料泵通过抽液管将搅拌后的浆料抽出；2）采用隔板设计，可取放隔板改变搅拌腔容积，利于投料初期避免因投料少而无法搅拌的情况，及根据需求调节浆料用量，降低成本；3)推车结构不仅稳固，且利于灵活改变搅拌缸作业位置，4）圆弧形缸体侧底部利于防止浆料沉积，从而提高切片良率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅拌缸体内部结构示意图。

（图中，搅拌缸体1、搅拌机构2和浆料泵3，第一盖板4和第二盖板5，投料口6,投料斗7，第三盖板8，把手9，搅拌腔10，插槽11，隔板12，搅拌电机13、搅拌轴14和搅拌叶15，螺旋搅拌带16，电机座17，阻流杆18，联轴器19，阻流板20，出液口21和抽液管22，推车23，支撑平台24和推架25，限位板26和限位杆27，万向轮28，竖直杆29和水平杆30）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种新型硅片切割用浆料搅拌缸，包括搅拌缸体、搅拌机构和浆料泵，其中，所述搅拌缸体顶部设有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板上设有投料口，所述投料口上设有投料斗，所述投料斗上设有第三盖板，所述第二盖板和第三盖板上均设有把手，所述第二盖板一侧与第一侧板铰接，所述搅拌缸体内设有搅拌腔，所述搅拌腔内壁上设有插槽，所述插槽位于第二盖板底部，且内部设有隔板，所述隔板有两块，且相互对称设置；

所述投料斗和浆料泵分别位于搅拌机构两侧，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴置于搅拌腔内，且一端穿过搅拌缸体与搅拌电机相连，所述搅拌电机与搅拌缸体之间设有电机座，所述搅拌轴外设有螺旋搅拌带，所述螺旋搅拌带与搅拌轴之间设有若干阻流杆，所述搅拌叶呈弧形，且与搅拌轴之间设有联轴器，所述联轴器两侧与搅拌叶之间设有阻流板，所述浆料泵上设有出液口和抽液管，所述抽液管端部置于搅拌墙体内；