[实用新型]气密性检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，尤其指一种气密性检测设备。

背景技术

目前，许多行业的产品对气密性要求很高，气密性达不到要求将直接影响其产品的使用性能，甚至会造成安全事故，因此通常需要进行气密性试验，现有的检测气密性的方法，以家用小家电中的果汁杯/水杯为例，是在产品中加入水，打开开关接通电源，自动搅水60秒，然后取出放置在浸水测试区域，放置30分钟，通过人工目测检查果汁杯密封处是否漏水，而目测往往容易出现失误，质量无法保证，另外，测试完之后，人工清洁果汁杯内水渍，工作量较大。另一种方法是在产品中注入空气，放入水中看是否漏气，这种方法使用广泛，但精密性不足，还有一种方法，用灯光目视检查，这种方法很难完全检测出不良产品，对细小缝隙检测不出来，检测效率低下，现有技术中也有一些气密性设备。

例如，中国专利文献(公告号：CN105547610A)公开了一种气密性试验机，该文献具体公开了包括工作台、动力控制装置、充气气缸、紧压柱、吸气孔、报警灯和气压显示器的气密性试验机，该试验机使用时将产品如杯子口部朝下固定于工作台的检测位置后，用紧压柱压紧杯底，通过工作台检测位置的吸气口抽真空，使杯子内部形成负压，通过检测杯子内部的真空压力数据，判断杯子是否有裂缝漏气，当气密性压力不合格时可以自动报警，然而，该气密性试验机仅可检测杯子是否漏气，而不能判断杯子漏气的位置,该试验机每次仅可对一个产品进行试验，产品固定方式较复杂，且不能适用于多种规格的产品，另外，该试验机每次仅可对一个产品进行试验，且杯口与工作台之间的气密性难以保证，可能会造成试验失败或数据不准确。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气密性检测设备，提高产品气密性的检测效率，提高气密性检测的精度及准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气密性检测设备，其作用于待检测工件的两侧的第一待测部、第二待测部以进行气密性检测；所述气密性检测设备包括：

机架，所述机架上设置用于支承待检测工件的支承机构；

压紧机构，所述压紧机构包括设置在所述支承机构一侧的第一压紧模块，以及设置在所述支承机构的另一侧的第二压紧模块，所述第一压紧模块从所述支承机构的一侧压紧待检测工件的第一待测部，所述第二压紧模块从所述支撑机构的另一侧压紧待检测工件的第二待测部；所述第一压紧模块与所述第一待测部或所述第二压紧模块与所述第二待测部之间形成负压腔，以及

气密性检测装置，所述气密性检测装置根据所述负压腔的压力检测待检测工件的气密性，可以对待检测工件的两侧进行气密性检测，更精确的判断待检测工件的漏气部位，固定方式便捷，固定后气密性得以提升，可以适用于更多不同类型、不同形状的产品的气密性检测。

作为优选，所述第一压紧模块构造为柔性结构且与待检测工件的第一待测部的形状匹配，所述第二压紧模块构造为柔性结构且与待检测工件的第二待测部的形状匹配，适用于更多不同的产品的结构及形状，适用范围更广。

作为优选，所述机架包括连接为一体的上机架及下机架，所述压紧机构包括：

在所述上机架上固定的第一汽缸，所述第一汽缸的活塞杆伸出端可拆卸的设置所述第一压紧模块；以及

在所述下机架上固定第二汽缸，所述第二汽缸的活塞杆伸出端可拆卸的设置所述第二压紧模块；提高电气化水平，提升控制精度及检测效率。

作为优选，所述支承机构包括分度盘及驱动分度盘步进式转动的驱动机构，沿所述分度盘的旋转中心设置多个用于放置待检测工件的工位，放置在工位上的待检测工件通过驱动机构驱动自动旋转至压紧机构以进行气密性检测，提升自动化程度，提升检测效率。

作为优选，所述驱动机构包括安装至所述机架的凸轮分割器，所述分度盘的中心孔安装至凸轮分割器的输出轴，所述凸轮分割器驱动分度盘旋转，控制精度高，旋转角度准确，更易于压紧机构与待检测工件之间的配合，提升检测精度。

作为优选，所述压紧机构具有多个且分别与所述分度盘的中心线一侧的各工位一一对应，可以同时检测多个待检测工件，提升检测效率。

作为优选，气密性检测装置还包括在所述分度盘上对应各工位分别设置的多个压力传感器，所述压力传感器用于检测各工位上的待检测工件的负压腔的压力，压力传感器的检测精度高，提升气密性检测精度。