[实用新型]模块化重型链条输送机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及提升移栽输送机领域，特别涉及一种模块化重型链条输送机。

背景技术：

一般的重型链条输送机大多为整体式设计，这样就造成了运输这样的设备需要较大型的敞开式货车来运输，而且一次基本只能运输一台，运输成本高，运输过程中易磕碰，而且组装也十分麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种模块化重型链条输送机，解决了现有技术中运输成本高、组装麻烦的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

模块化重型链条输送机，包括支撑架，还包括有一对呈长条状的槽架，一对槽架互相平行且呈水平地固定安装于支撑架顶端，槽架由2块互相平行的长板组成，槽架的两端短边位置处的端口均固定安装有端头，端头包括2块互相平行的端板、转轴和齿轮，端板上均成型有轴孔，转轴固定安装在轴承内，齿轮可转动的套设在转轴上，槽架的底面还固定安装有支撑框，支撑框呈顶端开口的框架结构，支撑框的2侧顶部分别固定安装在2个槽架的下底面上，支撑框内固定安装有电机，支撑框内还可转动的安装有一个传动轴，传动轴上固定安装有一个从动齿轮和2个驱动齿轮，电机的输出轴通过驱动链条带动从动齿轮转动，驱动齿轮通过从动链条带动端头的齿轮转动。

作为优选，支撑架由若干个呈H型的支撑杆组成，支撑杆包括2根竖杆和1根横杆，若干个支撑杆的水平中心线均位于同一直线上，一对槽架分别固定安装于若干个支撑杆的两侧的竖杆的顶端。

作为优选，传动轴与横杆平行设置。

作为优选，传动轴的2个驱动齿轮分别安装于2个槽架的正下方位置处，传动轴的从动齿轮与电机的输出轴齐平。

作为优选，槽架在靠近传动轴的驱动齿轮位置处还固定安装有链条张紧装置，链条张紧装置包括固定安装于槽架底面的架板和可转动的安装在架板上的张紧齿轮。

作为优选，从动链条有2条，从动链条分别设置于2个槽架内，从动链条卷绕过位于同一个槽架两端的端头的齿轮、槽架上的架板上的张紧齿轮和靠近槽架一侧的传动轴上的驱动齿轮后形成一个闭合的圈。

作为优选，一对槽架的底面上还分别固定安装有一个横截面呈L型的挡架，挡架向槽架的外侧延伸，挡架的外侧顶端高于槽架的顶端。这样就通过挡架将槽架的链条与工作人员隔开，保护人员操作时不受伤害。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将链条输送机分解为多个部件，包括支撑杆、槽架、端头、支撑框等零散部件装入厢式货车内，运输十分方便，也不易在运输时受到损伤，这样就可以在运输本实用新型时对本实用新型进行拆解，运达后只需将槽架通过螺栓固定安装在支撑杆上，端头通过螺栓固定安装在槽架两端，支撑框通过螺栓固定安装在槽架底部即可完成组合，安装十分方便，而且通过模块化设计减小了整体的成本。

附图说明：

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：支撑架1；槽架2；端头3；端板4；转轴5；支撑框6；电机7；传动轴8；驱动齿轮9；从动链条10；支撑杆11；架板12；张紧齿轮13；挡架14。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2所示的模块化重型链条输送机，包括支撑架1，还包括有一对呈长条状的槽架2，一对槽架2互相平行且呈水平地固定安装于支撑架1顶端，槽架2由2块互相平行的长板组成，槽架2的两端短边位置处的端口均固定安装有端头3，端头3包括2块互相平行的端板4、转轴5和齿轮，端板4上均成型有轴孔，转轴5固定安装在轴承内，齿轮可转动的套设在转轴5上，槽架2的底面还固定安装有支撑框6，支撑框6呈顶端开口的框架结构，支撑框6的2侧顶部分别固定安装在2个槽架2的下底面上，支撑框6内固定安装有电机7，支撑框6内还可转动的安装有一个传动轴8，传动轴8上固定安装有一个从动齿轮和2个驱动齿轮9，电机7的输出轴通过驱动链条带动从动齿轮转动，驱动齿轮9通过从动链条10带动端头3的齿轮转动。

支撑架1由2个呈H型的支撑杆11组成，支撑杆11包括2根竖杆和1根横杆，2个支撑杆11的水平中心线均位于同一直线上，一对槽架2分别固定安装于2个支撑杆11的两侧的竖杆的顶端。

传动轴8与横杆平行设置。

传动轴8的2个驱动齿轮9分别安装于2个槽架2的正下方位置处，传动轴8的从动齿轮与电机7的输出轴齐平。

槽架2在靠近传动轴8的驱动齿轮位置处还固定安装有链条张紧装置，链条张紧装置包括固定安装于槽架2底面的架板12和可转动的安装在架板12上的张紧齿轮13。