[实用新型]一种带有干燥功能的化工用搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带有干燥功能的化工用搅拌设备。

背景技术

化工生产中都离不开搅拌的环节，搅拌机的搅拌效果会直接影响化工产品的质量，传统搅拌机外观笨重，结构不好，很容易出故障，维修还麻烦，搅拌出来的混合物均匀度也不够；化工原料往往含有水分，需要进行干燥处理，现有的化工原料搅拌和干燥分别在不同的设备中完成，不利于提高工作效率和减少生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有干燥功能的化工用搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体顶部开口处设置有上盖，内部通过过滤板分隔成过滤腔和搅拌腔；所述过滤板表面均布有若干导料孔，且过滤板通过支撑条固定在罐体内部；所述支撑条固定在罐体内壁上；上盖中部设置有进料管；所述过滤腔中设置有第一均料装置和第二均料装置；所述第一均料装置和第二均料装置对称设置在进料管左右两侧，且第一均料装置和第二均料装置均由均料电机、均料转轴和均料板组成；所述均料电机通过减速器与均料转轴连接，且均料电机和减速器固定在上盖上表面；所述均料转轴底部固定有均料板；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且搅拌轴上均布有若干搅拌片；所述搅拌片表面均布有若干喷气嘴；搅拌片和搅拌轴内部设置有气体流道；罐体侧壁上设置有鼓风与驱动装置和抽湿装置；所述鼓风与驱动装置由传动盒、旋转电机和进气管组成；所述传动盒与罐体侧壁固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒侧壁上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮一侧端面嵌入进气管的一端，另一侧与搅拌轴的一端固定连接；所述进气管与第二齿轮间隙配合，且进气管与传动盒固定连接；进气管上设置有热风机；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与罐体底部侧壁连通，且连通处设置有过滤网；所述过滤罐和抽湿机设置在抽湿管上；罐体底面设置有排料管和支架；所述排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成截面为长方形的空心长方体，底部设置成截面为半圆形的空心半圆柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且上盖和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管顶部开口处设置有进料管密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述均料板设置有两片，且两片均料板设置在同一直线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤罐中设置有三层活性炭吸附板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架底面覆盖有防滑橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支撑条支撑过滤板，便于设备在使用后取出过滤板，将过滤板上的杂物排出，起到对化工原料的过滤作用；通过第一均料装置和第二均料装置的设置，将进料管加入的原料在过滤板上进行均布，使原料顺利通过过滤板，防止原料堆积在过滤板上；通过搅拌装置的设置，搅拌轴带动搅拌片对罐体内部的原料进行均匀的搅拌混合，利于提高混合质量；通过鼓风与驱动装置的设置，利用旋转电机和传动盒为搅拌装置提供旋转动力；通过热风机向进气管鼓入热空气，热空气通过搅拌轴和搅拌片内部设置有气体流道，从搅拌片表面均布的喷气嘴喷出，扩大了热空气的喷洒面积，利于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；通过抽湿装置的设置，利用抽湿机将原料干燥过程中产生的湿气抽出，加快原料的干燥速度，且通过过滤罐中活性炭吸附板的设置，将湿气中的原料粉末进行吸附，防止直接排放污染环境；本实用新型使得化工原料的搅拌混合和干燥在一部设备中完成，提高的工作效率，减少了生产成本。

附图说明

图1为带有干燥功能的化工用搅拌设备的结构示意图。

图2为带有干燥功能的化工用搅拌设备的剖视结构示意图。

图3为带有干燥功能的化工用搅拌设备中第一均料装置或第二均料装置的结构示意图。

图4为带有干燥功能的化工用搅拌设备中抽湿装置的结构示意图。

图5为带有干燥功能的化工用搅拌设备中搅拌装置的结构示意图。

图6为带有干燥功能的化工用搅拌设备中鼓风与驱动装置的结构示意图。