[实用新型]一种制作酱油用蒸盘

说明书

技术领域：

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地涉及一种制作酱油用蒸盘。

背景技术：

酱油是中国传统的调味品之一，用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油的制曲过程大体包括：原料浸泡(浸泡罐或者浸泡池)→原料进锅→原料润水→混合料蒸煮(蒸煮锅)→熟料出锅(下料斗)→熟合料出料→熟料输送(皮带输送机)→熟料冷却(风冷机)→混合料接种(接种混合机)→混合料输送(平面输送机)→制曲通风(酿造专用风机)→温度湿度调节(加温加湿装置)→翻曲(翻曲机)→出曲(真空吸曲送料系统或人工)。

食用酱油生产过程中，制曲需要及时翻曲，翻曲的目的是为了疏松曲料，调节水分，降低温度，提供足够的新鲜空气，保证菌株后期正常生长。曲料的表层温度不能超过38℃，且表层曲料温度高于中层曲料温度，中层曲料温度高于底层曲料温度。翻曲一般使用翻曲机进行翻动。

目前的翻曲机一般为不锈钢制造，由四个电机分别带动四个不锈钢的螺旋状叶片，叶片旋转时将曲料从底层翻至上层，从而实现曲料之间的混合。而且需要将混合料蒸煮后冷却的熟料进行转运，再进行接种、翻曲。此过程费时费力，转移过程容易引入杂菌，对产品品质产生影响。

授权公告号为CN202566193U的实用新型专利公开了一种翻曲机，将叶片设计为栅栏式圆筒状，用以解决曲料没有均匀翻动的问题，但是该翻曲机多组叶片旋转时，叶片间隔较大容易产生曲料飞扬的问题，并且该结构没有解决好物料转移杂菌引入的问题。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动翻曲、不易染菌和简化缩短工艺的制作酱油用蒸盘，能够有效的解决物料转移杂菌引入和工序过长的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的制作酱油的蒸盘，包括盘体、传动系统和搅拌齿，其特征在于传动系统包括：主动轮、从动轮、主转轴、从转轴、链条、传动齿轮和扳手，所述扳手设置成F型，扳手末端设置有凹槽，所述凹槽与传动齿轮相配合，所述盘体包括容器间和传动间，所述容器间设置为无盖的箱体，所述传动间为密闭箱体，传动间内一侧设置有一个主动轮，主动轮的一侧设置有预设数量的从动轮，主动轮通过链条与从动轮相连，所述主动轮中心固定设置有主转轴，主转轴的两端通过轴承与盘体的内壁相连，所述主转轴的一端向外延伸与传动齿轮固定相连，所述从动轮中心固定设置有从转轴，从转轴的两端通过轴承与盘体的内壁相连，所述主转轴和从转轴上设置有搅拌齿。

进一步地，所述的搅拌齿沿主转轴和从转轴的中轴线螺旋设置。

进一步地，所述的搅拌齿长度设置为3-5cm，宽度设置为2-3cm。

进一步地，所述主动轮两侧至少设置2个从动轮。

进一步地，所述盘体下端设置有通风孔，孔径为0.1-0.5cm。

本实用新型的有益效果是：所述的盘体下端设置有通风孔；能够使盘体在蒸熟过程中，利于水蒸气的热交换，也省去了熟料运输的过程；所述扳手设置成F型，操作时更加省力；所述传动间为密闭箱体，防止物料进入齿轮，减少了维修次数；所述主动轮通过链条与从动轮相连，实现了一点操作多点翻料的目的；所述搅拌齿沿主转轴和从转轴的中轴线螺旋设置，提高了翻料的效率。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型内部结构示意图；附图中：

1.容器间、2.从转轴、3.搅拌齿、4.主转轴、5.传动间、6.扳手、7.传动齿轮、8.盘体、9.链条、10.从动轮、11.主动轮。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1和附图2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。